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数控知识基础培训内容课件

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汇报人：XX

目录

01

数控机床概述

02

数控系统原理

03

数控编程技术

04

数控机床操作

05

数控加工工艺

06

数控机床维护保养

数控机床概述

PART01

数控机床定义

数控机床是装备数控系统的机床。

机床定义

通过程序控制机床运动，实现自动化加工。

工作原理

广泛应用于制造业，提高生产效率和加工精度。

应用广泛

数控机床分类

用于金属材料的切削加工，如车床、铣床等。

金属切削机床

用于金属材料的冲压、锻造等成形加工。

金属成形机床

数控机床应用领域

数控机床广泛应用于各种机械加工领域，提高加工精度和效率。

机械加工

在航空航天领域，数控机床用于制造高精度零部件，确保飞行安全。

航空航天

数控系统原理

PART02

数控系统组成

包括计算机、伺服系统等，是数控系统的物质基础。

硬件部分

包括控制程序、参数设置等，实现数控系统的功能和性能。

软件部分

数控编程基础

编程语言

介绍常用的数控编程语言，如G代码和M代码，及其基本功能和指令。

编程逻辑

讲解数控编程的基本逻辑，包括坐标系的设定、刀具路径的规划等。

数控加工原理

伺服系统根据程序指令，驱动机床各部件运动。

伺服系统驱动

通过预设程序，控制机床进行精确加工。

程序控制加工

数控编程技术

PART03

编程语言介绍

介绍G代码指令集，用于数控机床的编程与控制。

G代码

01

阐述M代码功能，如启动、停止、冷却液开关等，辅助加工过程。

M代码

02

讲解宏程序编写，实现复杂形状加工与自动化加工流程。

宏程序

03

编程步骤与技巧

01

程序编写流程

介绍数控编程的基本流程，包括分析图纸、确定工艺等。

02

代码优化技巧

分享实用的代码优化技巧，提高程序运行效率和加工精度。

常见编程错误分析

过程与设置错误

工序顺序不当，设置错误如刀具补偿、安全高度不当。

程序格式错误

常见如O与0混淆，导致程序加载失败。

01

02

数控机床操作

PART04

操作面板介绍

01

面板布局

介绍数控机床操作面板的整体布局，包括各功能区的划分。

02

常用按钮

详解常用操作按钮的功能，如启动、停止、急停及模式选择等。

基本操作流程

检查设备状态，启动机床，进入操作界面。

开机准备

将加工程序输入机床控制系统，进行模拟校验。

程序输入

将工件正确安装到机床工作台上，确保稳固。

工件装夹

01

02

03

安全操作规范

操作前必须穿戴好规定的防护服、手套、护目镜等。

穿戴防护装备

熟悉紧急停机按钮位置，遇紧急情况立即按下，确保人员设备安全。

紧急停机操作

数控加工工艺

PART05

工艺参数选择

据切削速度和工件直径选

主轴转速确定

据加工精度和材质选

进给速度选择

背吃刀量确定

据机床工件刚度定

刀具选择与使用

根据加工材料选刀具，确保加工效率和质量。

刀具类型匹配

掌握刀具安装、调整及磨损监测，延长刀具寿命。

刀具使用技巧

加工质量控制

调整切削速度、进给量等，确保加工精度和表面质量。

工艺参数优化

选用合适刀具，定期检查与维护，减少刀具磨损对加工质量的影响。

刀具选择与管理

数控机床维护保养

PART06

日常维护要点

检查触点接触，清洁电路板。

电器元件维护

定期检查清洗，保持良好润滑。

润滑系统检查

常见故障诊断

01

手轮故障

手轮轴及倍率开关损坏

02

油路堵塞

长期停机致脏物沉积

03

行程开关故障

弹簧形变导致失效

维修与保养周期

每1-2年专业检测

精度检修

月度季度年度检修

定期检修

每天清洁润滑检查

日常保养

谢谢

汇报人：XX