塑模模具基础知识培训课件.pptx

塑模模具基础知识培训课件20XX汇报人：XX

目录01塑模模具概述02塑模模具设计原理03塑模模具材料选择04塑模模具制造工艺05塑模模具操作与维护06塑模模具行业趋势

塑模模具概述PART01

定义与分类模具是用于成型物品的工具，由零件组合而成。模具定义按材料分为金属模具、非金属模具；按工艺分为注塑模、吹塑模等。模具分类

应用领域在日用品制造中，塑模模具也发挥着重要作用，如塑料杯、碗、盘等生活用品的生产。日常生活塑模模具广泛应用于汽车、电子、家电等工业生产中，用于制造各种零部件。工业生产

发展历程01中世纪起源模具始于铸币，由两瓣组成，中间留空注入金属。02工业革命提升蒸汽机应用后，模具精度和生产效率大幅提升。

塑模模具设计原理PART02

设计流程明确产品要求，确定模具类型与结构。需求分析绘制模具草图，规划各部分功能与布局。初步设计细化设计，包括尺寸、材料、工艺等具体细节。详细设计

关键参数注塑量与锁模力模具熔胶量小于注塑量，锁模力需小于注塑机额定锁模力。拉杆间距与喷嘴模具尺寸需适配拉杆间距，浇口套与喷嘴尺寸需吻合。

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塑模模具材料选择PART03

材料种类P20、718H、NAK80等，适用于不同复杂度与产量需求。注塑模具钢S136钢，耐腐蚀，抛光性好，适用于医疗、食品包装。不锈钢模具钢H13、2344钢，耐高温，抗热疲劳，适合高温工作环境。热作模具钢010203

材料性能模具钢需具备适当硬度，利于切削加工。切削加工性良好热稳定性减少热处理变形，保证模具精度。热稳定性足够表面硬度与耐磨性，确保模具使用寿命。耐磨与硬度

选择标准选择具有高耐磨、耐腐蚀性的材料，确保模具使用寿命。耐用性考量综合考虑材料成本与加工性能，选择性价比高的模具材料。成本效益根据产品特性与成型要求，选择最适合的模具材料类型。适配性评估

塑模模具制造工艺PART04

制造流程准备塑模模具制造所需的原材料，如金属、塑料等。原料准备根据产品需求进行模具设计，包括结构、尺寸等详细规划。模具设计通过机械加工、注塑等方式将原材料加工成模具成品。加工成型

关键技术高速五轴铣削，提升加工精度与效率。铣削加工01高精度加工，适用于复杂模具制造。慢走丝线割02处理复杂形状，实现镜面加工效果。电火花加工03

质量控制严格检验原材料，确保材质符合模具制造标准。材料检验全程监控各道工序，及时发现并纠正制造中的质量问题。工序监控

塑模模具操作与维护PART05

操作流程按照规范步骤安装模具，确保各部件正确对接，紧固到位。安装模具01启动设备，调试模具运行，检查产品成型效果，调整参数至最佳状态。调试运行02

常见问题处理01模具堵塞处理及时清理模具内残留物，采用专用清洗剂或机械清理。02模具磨损修复对磨损部位进行打磨、焊接或更换，确保模具精度。03保养维护建议定期润滑、检查模具，建立维护档案，延长使用寿命。

维护保养方法定期清理模具表面，去除残留物料，保持模具干净。日常清洁保养对模具活动部位进行润滑，防止生锈卡顿，延长使用寿命。润滑防锈处理

塑模模具行业趋势PART06

技术创新动态CAD/CAM/CAE技术提升模具设计效率和精度数字化制造AI、大数据推动模具制造自动化、智能化智能化转型新型模具材料和技术提升产品性能和生产效率新材料应用

行业标准更新影响分析提升模具制造精度与效率更新内容模具技术新标准出台0102

市场发展预测模具市场规模预计将持续扩大，到2029年销售收入将增长。规模持续增长智能制造技术将推动模具行业向自动化、数字化和智能化发展。技术智能化

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