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XXXX化工有限公司

安全评价报告

二○一二年一月

目录

TOC\o1-2\h\z1编制说明 1

2被评价单位概况 4

2.1企业基本情况 4

2.2生产工艺、装置、储存及附属设施等基本情况 5

3安全评价的范围 12

4安全评价程序 13

5采用的安全评价方法 14

6危险、有害因素分析结果 15

6.1危险、有害因素识别的结果 15

6.2生产装置、设施外部周边情况和所在地自然条件分析的结果 16

7定性、定量分析安全评价内容的结果 18

7.1定性、定量分析结果 18

7.2安全生产条件分析评价结果 23

7.3重大危险源判断结果 25

8危险化学品事故的预测后果 26

9对策措施与建议 27

9.1对策措施 27

9.2措施与建议 28

10安全评价结论 32

附件 33

1危险、有害因素分析过程 33

2定性、定量分析过程 55

3对可能发生的危险化学品事故后果的预测过程 96

4公司平面布置图、流程简图、主要设备情况、污染物排放 101

5评价单元的划分、评价方法的确定说明和评价方法简介 105

6XX公司提供的原始资料目录 110

7法定检测、检验情况汇总表 112

8与被评价单位交换意见情况 113

XXX市XXXX公司安全评价报告

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1编制说明

XXX市XXXX公司的前身系XXX市氮肥厂，始建于1969年，1972年正式投入生产，是以焦煤为原料生产合成氨和碳酸氢铵的小型化肥企业。2007年7月XXX市氮肥厂依法破产。2008年8月，XXX市XXX股份公司和XXX市公司共同出资组建了XXX市XXXX公司。公司成立后，将原料改为高硫无烟粉煤。

依据《危险化学品名录》，原料氢氧化钠，产品液氨，副产品硫磺及中间产物半水煤气（含一氧化碳、二氧化碳、甲烷、氢气、硫化氢）等都属于危险化学品，因此该企业属危险化学品生产企业。

根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条理》、《安全生产许可证条例》、《国务公司关于进一步加强安全生产工作的决定》、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》以及《XXX市危险化学品生产企业安全生产许可证发放及管理办法》等有关规定，危险化学品生产企业必须依法进行安全评价，并取得《安全生产许可证》。XXXX年10月该公司委托我公司对其3.5万吨/年合成氨生产装置、公用工程和附属设施进行安全评价。

接受委托后，我公司组织相关专业技术人员对XXX市XXXX公司提供的相关技术文件资料进行了审查，并到现场进行了检查。依据相关法律、法规、标准和规范，按照《危险化学品生产企业安全评价导则（试行）》编制了本安全评价报告。

本评价报告主要依据：

（1）《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第70号）

（2）《中华人民共和国消防法》（国家主席令第4号）

（3）《危险化学品安全管理条例》（国务公司令第344号）

（4）《安全生产许可证条例》（国务公司令第397号）

（5）《特种设备安全监察条例》（国务公司令第373号）

（6）《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》（公安部第61号令）

（7）关于印发《危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）》的通知（安监管危化字[XXXX]43号）

（8）《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（国家安监局令第10号）

（9）《爆炸危险场所安全规定》（原劳动部令第56号）

（10）关于印发《危险化学品生产企业安全评价导则（试行）》的通知（安监管危化字［XXXX］127号）

（11）关于印发《XXX市危险化学品生产企业安全生产许可证发放及管理办法》的通知（渝安监[XXXX]187号）

（12）《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[XXXX]56号）

（13）《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发[XXXX]154号）

（14）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87，XXXX年版）

（15）《石油化工设计防火规范》（GB50160-92，XXXX年版）

（16）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）

（17）《重大危险源辨识》（GB18218-XXXX）

（18）《生产设备安全卫生要求总则》（GB5083-XXXX）

（19）《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140-90）

（20）《防止静电事故通用导则》（GB12158-1990）

（21）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-XXXX）

（22）《常用化学