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第八章塑料包装容器及成型;第八章塑料包装容器及成型;1.模压成型：（压缩模塑）

将粉状、粒状或纤维状塑料放入成型的模具型腔中，然后闭模加压使其成型固化，开模取出制品。;a.设备和模具结构简单、费用低；

b.能成型较大的平面制品；

c.成型效率低；

d.制品的尺寸精度一般较低；

e.主要用于热固性塑料：酚醛、脲醛。;;外形复杂、尺寸准确、美观精制的容器，并能成型带嵌件的容器。一般均为广口容器，壁较厚。还大量用于制作容器附件。;2.注射成型：（注射模塑、注塑）;2.注射成型：（注射模塑、注塑）;2.注射成型：（注射模塑、注塑）;?原料的适应性广；（热塑性和部分热固性）

?成型周期短、效率高，现全自动化生产；

?设备投资大，模具制造成本高，适于大批量生产；

?能保证制品的尺寸精度；;;?设备投资少，工艺成熟，生产效率高；

?型坯匀，制品破裂少，适于多种塑料；

?制品壁厚公差较大；

?可制不同容量和壁厚、不同形状和带把手的容器。;3.中空吹塑成型：;?自动化程度高，可多模生产、效率高；

?壁厚均匀，重量公差小；

?底部强度高，瓶颈口尺寸精确，后加工量小；

?每种制品要两副模具即型坯模和吹塑模，且型坯要能承受高压，生产投资大；

?适于生产批量大，精度高的小型包装容器；;第五章塑料包装容器及成型;?性能：

透明度、拉伸强度、抗冲击强度、表面硬度、刚性和气密性等均提高。且可使容器壁减薄。;?适用范围：

适于生产PET、PP、PVC等塑料瓶；;第五章塑料包装容器及成型;;4.热成型：（1）真空成型：;;4.热成型：（2）气压成型：;4.热成型：（3）对模成型：;?特性：

?复制性和形状准确性都比较好；

?制品结构上可以复杂些，可制得具有刻花或刻字的表面；

?适于厚片材成型较大的容器，可采用较低的成型，使成型周期缩短。;?工艺简单，设备投资少，制造周期短，费用低。

?适合生产小批量产品，对产品设计变换。

?模具一般承压不大，对模具材质要求不高。

?制品结构不宜太复杂，壁厚均匀度较差。;?设备比较简单；

?容器壁厚较挤出中吹塑均匀，废料少；

?容器几乎无内应力，不变形、凹陷等；

?适于制作大容量贮槽、贮罐、桶等包装容器。;;1.塑料箱：

（1）塑料周转箱：

HDPE、共聚PP等为原料，采用注射成型制成的，也可采用热挤压成型制得。;?体轻、外形美观；

?强度高、耐用性好；

?耐腐蚀、；

?运输方便、堆垛安全；

?对内装物的保护性较木箱好；

?尺寸精度高，适于在自动生产线上使用。;;?重量轻、体积小；使用方便，空箱能折叠存某省市贮运空间。

?外观美观、清洁；适于印刷装潢；尺寸精度高。

?能防潮、防霉、抗水、抗虫蛀；化学稳定性好，耐酸碱、耐腐蚀。

?可节约大量木材。

?强度较木箱低，不重的物品。

?表面摩擦小，堆码稳定性差，尺寸有一定限度。

?广泛用于外贸、军品等各类产品的运输包装。;2.塑料瓶、桶：;（1）塑料瓶：

a.原料：PE、PP、PVC、PET、PS、PC、NY。

b.成型方法：中空吹塑法，拉伸吹塑法。

c.性能：体轻、不、强度较高、化学稳定性好、刷装潢、造型多样；阻隔性、耐热性和抗静电性＜玻璃瓶。;（3）软塑折叠桶：

a.原料：改性PE、PE与EVA的混合料。

b.成型方法：挤出中空吹塑法。

c.性能：不能单独作为运输包装容器。在灌装物品之前能压扁折叠某省市空间和运费。可用于液体饮料、淹渍食品、酱类食品的包装。;;?原料：（片材）PP、硬质PVC、OPS、发泡HIPS。

?成型方法：片材热成型、注射成型。

?应用：冷饮、冰淇淋、快餐食品、果脯、风味食品的包装与医药片剂的泡罩包装，以及儿童玩具、日用品贴体包装等。;?原料：

PE、PP、PVC、NY、PVAC。

?成型方法：

挤出管体＋注射管头

?性能：

质轻、柔韧、弹性好、化学性质稳定、耐文化馆、无毒、外观好、适于印刷装潢；阻止气体、气味透过性较差；弹性大，挤出内装物时有较大回吸性。;;?原料：

PE、PP、软质PVC。

?性能：

质轻、透明、耐折叠、耐穿刺、耐挤压、不、防潮、防水、防腐。;c.应用：

大量用于各种粉状、粒状、块状等物品的包装。

d.分类：

?轻型袋：＜1kg

?中型袋：1~10kg

?重型袋：1