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建筑工程防尘降尘措施标准化

——构建系统性、精细化的扬尘管控体系

建筑工程施工过程中的扬尘污染，不仅影响城市空气质量与居民生活环境，更关乎施工人员职业健康及工程建设品质。随着生态文明建设的深入推进，防尘降尘已从“被动应对”转向“主动治理”，而标准化则是实现长效管控的核心路径。本文结合工程实践，从源头控制、过程管理、技术应用、保障机制四个维度，探讨建筑工程防尘降尘措施的标准化构建思路与实施要点，为行业提供可复制、可推广的系统性解决方案。

一、标准化的核心价值：从“经验式治理”到“规范化操作”

传统防尘降尘措施常存在“头痛医头、脚痛医脚”的局限：如仅依赖洒水降尘，忽视材料堆放规范；或临时突击应对检查，缺乏持续性管理。标准化的本质，在于将零散的治理手段整合为全周期、全要素、全主体的管控体系，通过明确“谁来做、怎么做、做到什么程度”，实现从“人为干预”到“制度约束”的转变。其核心价值体现在三方面：

1.提升治理效能：通过统一技术标准与操作流程，减少人为误差，确保措施落地效果稳定；

2.降低管理成本：避免重复投入与资源浪费，通过标准化方案实现降本增效；

3.强化责任落实：明确建设、施工、监理等各方主体职责，形成“齐抓共管”的责任链条。

二、源头控制标准化：切断扬尘产生的“根”

源头控制是防尘降尘的首要环节，需从材料、场地、工艺三方面建立硬性标准，将扬尘隐患消除在萌芽状态。

1.材料管理：从“粗放堆放”到“分类管控”

材料堆放标准：易扬尘材料（如水泥、砂石、粉煤灰）必须入库存放，库房需设置密闭围挡及通风除尘系统；确需露天堆放的，应采用防尘布（密度不低于XX目）全覆盖，高度不超过围挡顶部，且堆放区域设置排水沟与洗车平台，防止雨水冲刷导致二次污染。

材料运输标准：进场车辆必须覆盖篷布，出场前冲洗轮胎及车身，运输路线优先选择市政道路，避开居民区敏感时段。

2.场地规划：从“无序裸露”到“全面覆盖”

裸土覆盖标准：施工场地内裸露地面（包括临时道路、材料堆场、闲置地块）覆盖率需达100%，优先采用绿化、硬化（C20混凝土+固化剂）或可降解防尘网（使用周期不超过3个月）覆盖，严禁采用编织袋等临时性材料。

场地硬化标准：主要施工道路及材料加工区采用200mm厚C25混凝土硬化，设置双向排水坡度及排水沟，路面每50米设置一处洗车槽，配备高压冲洗设备。

3.工艺优化：从“传统作业”到“绿色施工”

桩基施工：钻孔灌注桩应采用泥浆护壁，严禁干作业成孔；旋挖钻施工需配备专用泥浆回收系统，减少泥浆外溢。

土方工程：土方开挖优先采用湿法作业，挖掘机配备喷雾降尘装置，开挖土方及时清运或覆盖，堆土高度不超过1.5米，且距离围挡不小于1米。

三、过程管控标准化：细化施工各环节的“尘”

施工过程是扬尘产生的高频时段，需针对不同工序特点制定差异化管控标准，实现“动态跟踪、实时降尘”。

1.主体施工：从“机械扬尘”到“精准降尘”

模板工程：拆除模板时应提前洒水湿润，禁止野蛮拆除导致粉尘扩散；模板清理优先采用吸尘器，替代传统吹风机。

钢筋工程：钢筋切割、焊接作业需设置局部防尘罩，焊接烟尘经收集后通过布袋除尘器处理，作业人员配备防尘口罩。

2.装饰装修：从“粉尘弥漫”到“封闭作业”

石材切割：必须在封闭车间内进行，配备水循环切割设备，废水经沉淀后回用；切割废料及时清运，严禁在现场堆积。

涂料施工：优先采用水性涂料，喷涂作业设置防护围挡，操作人员佩戴送风式呼吸器，作业面保持通风但避免强风直吹。

3.机械作业：从“无差别降尘”到“智能联动”

塔吊喷淋系统：塔身每隔3米设置旋转喷头，覆盖半径不小于15米，与施工进度联动开启（如结构施工每层开启不少于2次）。

雾炮机配置：根据施工面积每5000㎡设置1台固定式雾炮机（射程不小于30米），移动雾炮机随土方作业同步跟进，雾粒直径控制在50-100μm，避免形成二次积水。

四、末端治理标准化：构建扬尘扩散的“防”

末端治理是控制扬尘外溢的最后防线，需通过“监测-预警-处置”闭环管理，确保扬尘排放符合环境标准。

1.监测系统：从“人工巡查”到“智能感知”

在线监测标准：施工现场应安装PM10、TSP在线监测设备，数据实时上传至监管平台，监测点设置在场地主导风向的下风向，距离边界不小于20米，高度1.5-3米。当PM10浓度超过0.5mg/m3时，自动触发预警并启动降尘措施。

人工巡检标准：每日早中晚三次巡查，重点检查覆盖完整性、喷淋开启情况、车辆冲洗效果，记录《扬尘治理巡查表》并归档。

2.应急处置：从“被动响应”到“主动防控”

预警响应标准：轻度预警（PM100.5-0.8mg/m3）时，增加洒水频次至每2小时1次，开启全部雾炮机；中度预警（0.8-1.0mg/m3）时，暂停土方作业，覆盖所