2800型轧机人字齿轮轴的修复.pdfVIP

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般城．1-托矸2001．6

周国春

(武钢灵乡铁矿，湖北大冶435112)

1前言

万能轧机是轧板厂轧制线上的主要精轧机，其主

传动的人字齿轮轴又是轧机的关键部件。由于人字齿

轮轴长期在高度重载下工作，致使轮齿齿面上出现点

蚀、剥落、磨损现象。鉴于该齿轮轴造价高(每组2件约

150万元)，从订货到交货周期长(近3年)，因此，我

齿形样板I齿形样板1I检测模块

们决定采用热喷涂技术对其进行修复。

2人字齿轮轴的技术参数及损坏情况磨涂层，使其HRC达到43_48，冶金结合的抗拉强度不

2．J技术参数低于400-500MPa。

人字齿轮轴上轴重l55吨，下轴重188吨，材质3．7采用修磨机具对过渡层和喷焊好的齿面分别进行

．

为40Cr，传动比i=1，法面模数Mn=50，齿数z=20，螺旋修磨(齿形样板检测)。

角卢=30。41，中心距A=1000mm，齿轮精度等级为8一3．8用检测模块对齿轮进行研磨，不合格处进行补焊

Dc，齿面硬度HB=207—255。和刮研，确保设计的技术要求。

22人字齿轮损坏情况3．9用齿形样板及齿轮卡尺检钡l齿厚偏差、弦齿厚、公

齿面沿全齿齿长方向在节圆附近点蚀剥落深达法线长度变动量、周节偏差、齿形误差等技术参数，测

5~7mm，面积4-10mm，渐开线齿形破坏，在两个齿面定齿面硬度值，并再次必亍超声探伤

均形成宽28-32mm、深度5mm以上的残缺带，损伤严3．10按有关安装使用的技术要求对一对齿轮轴的啮

重，导致齿轮轴传动精度下降而失效。合运转进行工装检测，对达不到技术要求的齿面进行

3修复措施喷焊、研磨，直至达到设计的技术要求为止。保证接触

众所周知，热喷涂作为一种成熟的技术，多年来已斑点由原来的接触斑点30％沿齿高方向提高到50％，

在许多领域得到成功的推广和应用。我们经过分析、研沿齿长方向接触斑点由50％提高到70％。既要确保不

究，在采用热喷涂修复人字齿轮轴时，实施了下述步骤：根切，又要不使其顶齿。

3．』严格清洗并除去齿面、两端轴颈、叉头及其他部位3．JJ对喷焊后的两端轴颈及叉头进行机加工，以达到

的油污层、锈斑层，疲劳层。原设计要求。

3．2全方位地对两端轴颈和叉头及齿面进行无损探伤3．12采用齿形样板、模块、齿轮卡尺、超声波、硬度计、

一

(超声及紫外线探伤)，检测确定是否有修复的价值。齿而啮合等多种检验手段，对修复后的轮齿进行全方位的

3．3测定轴颈、叉头、齿面等修复部位的磨损量。严格检测，以做万无一失，确保达到原设计的技术要求

3．4除去齿面的疲劳层及损伤部位，露出金属的光泽4结语

面，保留齿顶与齿根的无损伤面，此作为基准面，再综上所述，采用热喷涂技术修复万能轧机人字齿

次对齿面进行超声探伤，确认无任何缺陷。