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设计与计算l·}
3200粗轧机主传动系统万向接轴的改造
宋松r,李耕一,郭新
济南钢铁集团总公司装备部,山东济南250102.烟台市技术学院,山东烟台264000
l前售
济钢中厚板厂3200粗轧机是从荷兰引进的二手设
备,原为双机架生产的精轧机,年生产能力为5O万吨其
主传动系统经过改造后作为粗轧机正式投产,单机槊生I一圈2位错式万向图1
产能力为年产40万吨。随着中厚板厂产量的不断增加,
轧机的最iII}弱环节一轧辊端万向节强度低的问题日箍突
条件时rq实现从动轴和主动轴传动比不变而恒等于1:
…为此,提高该轧机主传动系统的承载能力成为生产中
(1)中间轴与主动轴和从动轴之间爽角相等;
的关键问题
(2)中间轴两端叉面必须位于同一平面内
2主要技术研究方案闻此,若上万向接轴主动轴(电机轴)与从动轴(上工
在3200粗轧机的主传动系统中.电机端万向节J西为
作辊1轴线平行。下万向接轴主动轴(电机轴)与从动轴
其叫转直径较大(F万向节同转直径均为Iooomil1).
(下工作辊)轴线平;tfn:t.当}位电机与下他电机瞬时转
所以承载能力大.两台3500kW主电机带动F几年来
速相同时。卜下l:作辊的瞬时转速干目同即:尽管上下轧
均未H{现过问题.但是,轧辊端万向由于受到丁:作辊最
辊端万向节错开,仍能满足~Irj作辊轧制时瞬时转述
小辊径的限制(其最大回转直径不能大于720mil1),在主
相等的蟹求:
电机最大输q,-I扭矩187I.n1的]作条件下,该万向节的平
.2力学分析
均寿命仅为个·多月,大大限制了轧机的生产能力
(I]轴向力和弯矩分析。当上下万向竹位置错开后.
分析认为.轧辊端万向节的强度低是影响万向接轴
上下连接轴倾角不同.分别为:上轴4.68。,下轴5.55。两
传动能力的关键问题按照常规的布髓方式(蹦I)I牟L辊
轴倾角不同造成倾角引起的附加弯矩和轴向力不同但
端万向I转随径,u能小rf:作辊最小直径.由于万向
上下两传动轴之间不影响根据十字万向的下作条
玷构较复杂.空间尺寸又小.尽管选用高强度的材料驶
件传动轴倾角一般不超过8。.所以t下‘两轴均在允许倾
复杂的加I‘:_r艺+但在内现有J_ll11条‘件下仍难以提旆其角范嘲之内.可以按照下接轴最火倾角5.6。考虑附加弯
强度
矩和轴向力
(2)埘扭振特性的影响原来的埘称式万向主传动
系统经测试没有发生扭振现
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