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《GB/T25984.1-2010汽车电动燃油泵第1部分：有刷电动燃油泵》实施指南

目录

一、从标准溯源到未来适配：有刷电动燃油泵标准的前世今生与行业适配前瞻

二、拆解技术参数密码：GB/T25984.1-2010中关键参数的专家解读与合规要点

三、性能要求的硬性边界：标准中关于有刷电动燃油泵性能指标的深度剖析与检测逻辑

四、结构设计的安全基因：从标准看有刷电动燃油泵结构设计的规范要求与失效防范

五、试验方法的严谨逻辑：标准规定试验流程的专家视角解读与结果判定准则

六、检验规则的执行标尺：出厂到型式检验的全流程规范与企业实操指引

七、标志包装的合规细节：标准对产品标识与包装的要求及行业常见误区规避

八、未来技术迭代下的标准衔接：新能源转型中该标准的应用调整与价值延续

九、跨境适配的标准密码：出口场景下该国家标准与国际规范的衔接要点解析

十、标准落地的企业路径：从解读到执行，企业落实该标准的全流程实施方案

一、从标准溯源到未来适配：有刷电动燃油泵标准的前世今生与行业适配前瞻

（一）标准制定的行业背景：为何2010年催生该有刷电动燃油泵标准

2010年前后，我国汽车产业快速发展，燃油车市场保有量激增，汽车电动燃油泵作为关键部件，其质量稳定性直接影响车辆运行安全与燃油效率。当时市场上有刷电动燃油泵产品质量参差不齐，缺乏统一规范，导致故障频发。为规范市场秩序、保障车辆性能，国家制定GB/T25984.1-2010，为行业提供生产与检验的统一标尺。

（二）标准的核心定位：在汽车零部件标准体系中扮演的角色

该标准是汽车电动燃油泵领域的基础性标准之一，聚焦有刷电动燃油泵这一细分品类。它在汽车零部件标准体系中，上承汽车整体性能与安全标准，下接有刷电动燃油泵的生产制造规范，明确了产品需满足的基本要求，是衔接设计、生产、检验等环节的重要技术依据，为相关上下游产业提供了协同的技术基准。

（三）十年应用的行业影响：标准实施对有刷电动燃油泵产业的重塑

标准实施后，有效淘汰了一批技术落后、质量不达标的企业，推动行业集中度提升。企业生产从经验驱动转向标准驱动，产品故障率显著降低，燃油泵的燃油输送效率平均提升约5%。同时，统一的标准也促进了行业技术交流与创新，为后续产品升级奠定了基础，让有刷电动燃油泵产业更有序地适配汽车产业发展。

（四）新能源转型下的适配思考：未来五年该标准是否还有“用武之地”

未来五年，虽新能源汽车发展迅猛，但燃油车仍有一定市场保有量，维修替换市场对有刷电动燃油泵需求稳定。且部分混动车型仍可能采用相关技术，该标准对保障这些场景下产品质量有重要意义。同时，标准中关于可靠性、安全性的要求，对相关领域技术研发有借鉴价值，短期内仍具“用武之地”。

二、拆解技术参数密码：GB/T25984.1-2010中关键参数的专家解读与合规要点

（一）电压参数的双重意义：额定电压与工作电压范围的设定逻辑

额定电压是有刷电动燃油泵设计的基准电压，决定了电机等核心部件的参数配置；工作电压范围则考虑了车辆实际供电的波动情况。标准设定既保证泵在额定状态下高效运行，又确保电压波动时不失效。企业需按此参数生产，避免因电压适配问题影响泵的性能或寿命。

（二）流量参数的动态考量：不同工况下流量要求的合规边界

标准中流量参数并非固定值，需结合不同转速、压力等工况设定。如在额定转速和标准压力下，流量需达到规定最小值，同时在极端工况下也需满足基本输送需求。企业生产时要通过测试确保各工况流量合规，这是保障燃油供给稳定的关键，也是产品合规的重要指标。

（三）转速参数的关联效应：转速与流量、功耗的内在联系及标准限定

转速与流量呈正相关，也直接影响功耗和部件磨损。标准对转速的限定，既需保证足够流量，又要控制在合理范围以避免功耗过高和过度磨损。企业需平衡三者关系，通过优化电机设计等使转速符合标准，这是实现泵综合性能达标的核心环节。

（四）功耗参数的节能导向：标准中功耗限定的行业节能价值

标准对功耗的限定，契合了汽车产业节能趋势。较低的功耗可减少车辆能源消耗，提升续航能力。企业需通过改进电机效率、优化机械结构等降低功耗，既要满足标准数值要求，也要理解其背后的节能导向，这不仅是合规要求，也是提升产品竞争力的方向。

三、性能要求的硬性边界：标准中关于有刷电动燃油泵性能指标的深度剖析与检测逻辑

（一）扬程性能的底线要求：不同流量下扬程的最低标准与检测方法

扬程直接影响燃油输送的高度和压力，标准明确不同流量下扬程的最低值。检测时需在对应流量工况下，通过专业设备测量扬程是否达标。这一指标是保障燃油能顺利输送到发动机的基础，企业需严格把控，任何情况下扬程都不能低于标准底线。

（二）效率性能的量化标准：泵效率的计算方式与合格阈值

泵效率是输出能量与输入能