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作
程
目录
1.岗位职责1
2.工艺流程及原理1
4.主要设备一览表3
5.系统检查及开、停车5
6.产操作13
7、常见故障及处理方法21
8、安全注意事项22
减温减压岗位操作规程(试用)
1.岗位职责
1.1在化产班长领导下,完成其分配的作业任务
1.2严格执行本岗位操作规程,执行公司、部门及化产工段的相
关技术、管理制度,确保人身、设备安全和产品质量稳定。
1.3负责对各种工艺数据如实记录,并服从车间或调度室的工
作安排。
1.4负责本岗位管辖设备、机泵、管道、阀门及电器仪表的安全
运行和维护保养。
1.5负责各备用设备的维护保养,保证各备用设备可以随忖投
入产运行。
1.6负责调整各运行设备、机泵的作业,使之控制在最佳的工艺
运行状态,控制各工艺参数符合技术规定要求。
1.7负责完成各项技术指标,确保产安全稳定。
1.9负责在《减温减压记录报表》上填写工艺技术参数,在《产作
业交接班记录》上填写产记录,在《设备巡回检查记录》上填写设
备巡检记录。
2.工艺流程及原理
2.1工艺流程
由余热发电装置来的过热蒸汽分成两股分别经#1.#2减压阀,将
压力从3.5MPa降至1.7MPa,进入#1.#2减温装置与高压差调节阀喷
洒的除盐水雾直接接触,过热蒸汽由450C降到220℃后送至各区域
供汽。
除盐水由厂区外线除盐水管送至方形水箱,用减温水泵抽至减
温装置进行喷洒。
各蒸汽管道的凝结水汇集后回到方形水箱。
2.2工艺特点
1)减压系统采用双阀座减压阀结构,不平衡力小,调节范围大,
动作平稳,无卡阻现象。
2)减温系统采用文丘里氏加笛管喷嘴的方式,无传动部件,减
温水雾化效果好,喷嘴拆装方便,便于维修;采用文丘里管减温方式,
减温水充分雾化,以达到较好的减温效果。
2.3工艺原理
用来冷却蒸汽的介质(除盐水)直接和过热蒸汽混合,直接喷射
型减温减压系统。
过热蒸汽首先减压后进入减温装置,冷却水直接与过热蒸汽混
合,吸收过热蒸汽的热量并蒸发成蒸汽,而过热蒸汽则被冷却,一
量的冷却水通过减温器内部的雾化和混合装置,加入冷却水量的
控制是通过测量减温器下游的蒸汽温度来实现的,所以能产生干燥
的蒸汽,这样就可以避免下有管道和设备的损坏及冲蚀。
2
3.1操作工艺指标
指标名称指标单位备注
进口蒸汽压力W3.82MP
进口蒸汽温度W450℃
泵的轴承温度65℃
电机外壳温度60
流量的变化范围30〜100%
噪音》85分贝分贝
3.4工具清单:
规格数量
名称
榔头1
钳子
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