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无锡科技职业学院
教案
教师
姓名
陈成、崔业军、
王国敏、陈锦
授课
班级
模具1103
(双元制试点)
教学方法
“教、学、做、理论、实践”实训室现场一体化教学;分组小班化同时进行
教学内容
教学任务
项目一:熟悉C6140A车床基本操作;熟悉车刀刃磨;学习切削三要素
教师讲解与示范操作:
1、C6140A车床的结构及基本操作方法的讲解与示范操作;
2、常用各种车刀的材料、几何角度的讲解;
3、常用车刀的刃磨方法的讲解与示范操作;
4、切削三要素的讲解。
学生完成:
C6140A车床的结构认识及基本操作方法;
常用各种车刀的刃磨。
学习
工作目标
1、掌握C6140A车床的结构及基本操作方法;
2、掌握常用各种车刀的材料、几何角度、常用车刀的刃磨方法等;
3、初步熟悉切削三要素的理论知识
教学重点
教学难点
1、C6140A车床的结构及基本操作方法;
2、常用各种车刀的材料、几何角度的知识;
3、常用车刀的刃磨方法;
4、切削三要素的理论知识。
教学场所
I楼双元制职业技术培训中心
课外作业
课后继续加强车床基本操作和车刀刃磨方法的练习
备注
C6140A车床基本操作、车刀刃磨和切削三要素讲解提要
Task1.C6140A车床的结构及基本操作方法:
1、C6140A车床的各个基本结构和名称;
2、C6140A车床的各个基本结构的基本功能和作用;
3、C6140A车床的基本操作方法。
Task2.常用各种车刀的材料、几何角度、常用车刀的刃磨方法等;
1、常用各种车刀的材料;
2、常用车刀的几何角度;
3、常用各种车刀的基本刃磨方法。
Task3.切削三要素的讲解
1、切削三要素的三个要素名称、符号及含义;
2、切削三要素的三者关系
V=πdn/1000
无锡科技职业学院
教案
教师
姓名
陈成、崔业军、
王国敏、陈锦
授课
班级
模具1103
(双元制试点)
教学方法
“教、学、做、理论、实践”实训室现场一体化教学;分组小班化同时进行
教学内容
教学任务
项目二:压力机手轮、螺杆的工艺设计与加工
教师讲解与示范操作:
1、压力机手轮的车削加工工艺的分析与讲解;
2、压力机手轮的车床加工操作方法的讲解与示范操作;
3、压力机螺杆的车削加工工艺的分析与讲解;
4、压力机螺杆的车床加工操作方法的讲解与示范操作。
师生共同完成:
压力机手轮、螺杆的车床加工。
学习
工作目标
1、掌握压力机手轮、螺杆的车削加工工艺的分析;
2、掌握压力机手轮、螺杆的车床加工操作方法;
教学重点
教学难点
1、压力机手轮、螺杆的车削加工工艺的分析方法;
2、压力机手轮、螺杆的车床加工操作方法;
教学场所
I楼双元制职业技术培训中心
课外作业
课后继续加强压力机手轮、螺杆的车床加工练习
备注
压力机手轮、螺杆的工艺设计与加工讲解提要
Task1.压力机手轮的工艺设计与加工:
一、加工工艺方案确定
备料:材料45#,尺寸:Ф100X12
加工步骤:
外圆校正端面。车外圆Ф96。平端面。用45o刀加工Ф80XФ25X1的端面槽。钻孔Ф5.5
锪90oФ10孔口。外圆倒角C0.5
调头校正。车断面保证厚度8.5,外圆倒角C0.5。用45o刀加工Ф80XФ25X1的端面槽。
孔口倒角C0.5
3.用分度头划线Ф52六等分。Ф16二等分和M5的44孔位
4.钻M5Ф4.2底孔。钻6—Ф18减轻孔。
5.与件二连接钻Ф3.8底孔、孔口倒角、加油铰孔Ф4H7。
二、压力机手轮的加工
Task2.压力机螺杆的工艺设计与加工
一、加工工艺方案确定
1.平端面。钻中心孔。Vc=120m/min
2..(三爪卡盘)调头夹,对总长85,车外圆Ф22长15.钻中心孔、钻Ф4.2孔深12、倒角
加油攻丝。
3.夹外圆Ф22长6,一夹一顶,车外圆Ф14长75,M12加工至Ф12-0.1-0.2长70,Ф10h10长9。Vc=80m/min
3.切槽Ф8X5、Ф5X5。
4.倒角去毛刺
5.套螺纹。Vc=4m~6m/min
6.交验。
二、压力机螺杆的加工
无锡科技职业学院
教案
教师
姓名
陈成、崔业军、
王国敏、陈锦
授课
班级
模具1103
(双元制试点)
教学方法
“教、学、做、理论、实践”实训室现场一体化教学;分组小班化同时进行
教学内容
教学任务
项目三:压力机立柱、手柄、上、下压模的工艺设计与加工
教师讲解与示范操作:
1、压力机立柱、手柄的车削加工工艺的分析与讲解;
2、压力机立柱、手柄的车床加工操作方法的讲解与示范操作;
3、压力机上、下压模的车削加工工艺的分析与讲解;
4、压力机上、下压模的车床加工操作方法的讲解与示范操作。
学生完成:
压力机立柱、手柄、上、下压模的的车床加工。
学习
工作目标
1、掌握
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