企业承印验证管理制度.docxVIP

第1篇

第一章总则

第一条为加强企业承印验证管理，确保印刷品质量，维护消费者权益，根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国印刷业管理条例》等法律法规，结合本企业实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于本企业所有印刷业务，包括但不限于书籍、报纸、杂志、宣传册、包装物等。

第三条本制度旨在规范印刷业务流程，提高印刷质量，确保印刷品符合国家法律法规和行业标准。

第二章组织机构与职责

第四条企业成立承印验证管理小组，负责本制度的组织实施和监督。

第五条承印验证管理小组由以下人员组成：

1.组长：由企业总经理担任，负责全面领导承印验证管理工作；

2.副组长：由企业副总经理或相关部门负责人担任，协助组长开展工作；

3.成员：由生产部、质量部、采购部、销售部等部门负责人及业务骨干组成。

第六条承印验证管理小组职责：

1.制定和修订承印验证管理制度；

2.组织开展印刷业务培训，提高员工素质；

3.监督印刷业务流程，确保印刷品质量；

4.处理印刷业务中的质量问题；

5.定期对印刷业务进行审核，确保制度执行到位。

第三章印刷业务流程

第七条印刷业务流程包括以下环节：

1.业务洽谈；

2.合同签订；

3.原稿审核；

4.打样；

5.生产制作；

6.质量检验；

7.包装发货；

8.售后服务。

第八条业务洽谈：

1.业务人员应详细了解客户需求，包括印刷品类型、数量、规格、材质、颜色、印刷工艺等；

2.业务人员应向客户介绍本企业印刷业务范围、质量标准、服务承诺等；

3.双方达成一致后，签订印刷合同。

第九条合同签订：

1.合同应明确印刷品规格、数量、材质、颜色、印刷工艺、交货时间、付款方式、违约责任等内容；

2.合同签订后，双方应严格履行合同约定。

第十条原稿审核：

1.质量部负责对客户提供的原稿进行审核，确保原稿符合印刷要求；

2.审核内容包括：原稿内容、版式设计、字体、图片、色彩等；

3.如发现原稿存在问题，应及时通知客户进行修改。

第十一条打样：

1.打样是确保印刷品质量的重要环节，质量部负责打样工作；

2.打样应严格按照合同约定进行，确保打样效果与客户要求一致；

3.打样完成后，应将打样稿提交给客户确认。

第十二条生产制作：

1.生产部根据合同约定和客户确认的打样稿进行生产制作；

2.生产过程中，应严格执行生产工艺，确保印刷品质量；

3.生产部应定期对生产过程进行监控，发现问题及时处理。

第十三条质量检验：

1.质量部负责对印刷品进行质量检验，检验内容包括：印刷质量、装订质量、包装质量等；

2.检验不合格的印刷品，应立即停止发货，并通知生产部进行整改；

3.检验合格的印刷品，方可进行包装发货。

第十四条包装发货：

1.包装部负责对印刷品进行包装，确保包装质量；

2.发货前，应检查印刷品数量、规格、颜色等是否符合合同约定；

3.发货时，应填写发货单，并通知客户。

第十五条售后服务：

1.售后服务部负责处理客户投诉，及时解决客户问题；

2.售后服务部应定期回访客户，了解客户满意度。

第四章质量控制

第十六条企业应建立健全印刷品质量控制体系，确保印刷品质量。

第十七条质量控制体系包括以下内容：

1.原材料质量控制；

2.生产过程质量控制；

3.成品质量控制；

4.质量检验与评定；

5.质量改进与预防。

第十八条原材料质量控制：

1.采购部应采购符合国家法律法规和行业标准的生产原材料；

2.原材料入库前，应进行抽样检验，检验合格后方可入库；

3.原材料入库后，应定期进行抽检，确保原材料质量。

第十九条生产过程质量控制：

1.生产部应严格执行生产工艺，确保生产过程稳定；

2.生产过程中，应定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行；

3.生产过程中，应加强对操作人员的培训，提高操作技能。

第二十条成品质量控制：

1.质量部应定期对成品进行抽检，检验内容包括：印刷质量、装订质量、包装质量等；

2.检验不合格的成品，应立即停止发货，并通知生产部进行整改；

3.检验合格的成品，方可进行包装发货。

第二十一条质量检验与评定：

1.质量部应建立健全质量检验制度，确保检验工作的规范性和准确性；

2.质量检验结果应作为评定印刷品质量的重要依据；

3.质量评定结果应定期向企业领导汇报。

第二十二条质量改进与预防：

1.企业应定期对印刷业务进行质量改进，提高印刷品质量；

2.质量改进措施应包括：优化生产工艺、改进设备、提高员工素质等；

3.企业应建立健全质量预防机制，防止质量问题发生。

第五章奖惩与考核

第二十三条企业对在承印验证管理工作中表现突出的个人和部门给予奖励。

第二十四条奖励方式包括