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特检院起重机培训课件汇报人：XX

目录01起重机基础知识02起重机结构组成03起重机安全检查04起重机操作培训05起重机维护保养06起重机法规与标准

起重机基础知识01

起重机的分类根据使用场合和作业对象的不同，起重机可分为通用起重机和专用起重机两大类。按用途分类起重机的驱动方式有手动、电动和液压等，其中电动起重机应用最为广泛。按驱动方式分类常见的结构形式包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机和臂架式起重机等。按结构形式分类

工作原理概述起升机构通过电动机驱动，控制钢丝绳的收放，实现货物的垂直升降。起升机构的作用01变幅机构调整起重机的幅度，确保货物在不同位置的准确吊装。变幅机构的功能02旋转机构使起重机的上部结构转动，扩大作业范围，提高工作效率。旋转机构的运作03

安全操作规程在操作前，必须对起重机的各个部件进行彻底检查，确保没有磨损或损坏，保证设备安全可靠。检查起重机设备操作人员在作业时必须穿戴好安全帽、安全带等个人防护装备，以防止意外伤害。穿戴个人防护装备操作人员应严格遵守操作手册中的指令，不擅自更改操作程序，确保作业过程符合安全规范。遵守操作指令确保起重机作业区域无障碍物，地面平整坚实，避免在恶劣天气条件下进行起重作业。合理安排作业区起重机结构组成02

主要构件介绍起重机臂是其核心部件，负责提升和移动重物，常见的有伸缩臂和折叠臂两种类型。起重机械臂驱动系统包括电动机和液压系统，负责提供动力，使起重机臂和吊钩进行升降和旋转。驱动系统吊钩用于挂载货物，滑轮组则用于改变力的方向和减少提升重物所需的力。吊钩和滑轮组

传动系统分析起重机的驱动装置通常包括电动机，它负责提供动力，驱动起重机的运行。驱动装置传动机构如齿轮箱，将驱动装置的动力传递到起重机的各个执行机构，保证其正常工作。传动机构制动系统是传动系统的重要组成部分，确保起重机在停止和紧急情况下能够安全稳定地制动。制动系统

控制系统功能控制系统接收操作员指令，精确控制起重机的起升、下降、移动等动作。操作指令执行0102具备过载保护、限位开关等安全功能，防止起重机超载或超出工作范围造成事故。安全保护机制03通过传感器和诊断软件，实时监控起重机运行状态，及时发现并预警潜在故障。故障诊断系统

起重机安全检查03

日常检查要点01确保起重机的制动器响应迅速、准确，无异常磨损或损坏，保障作业安全。02检查吊钩是否有裂纹、变形，钢丝绳是否磨损、断丝，以防止潜在的断裂风险。03确保限位器和指示器工作正常，防止起重机超载或超出预定范围操作。检查制动器性能检查吊钩和钢丝绳检查限位器和指示器

定期检验流程01制定检验计划根据起重机使用频率和工作环境，制定详细的年度或半年度检验计划，确保覆盖所有安全检查点。02执行检验工作由专业检验人员按照计划对起重机进行外观检查、性能测试和安全装置检查，记录检验结果。03分析检验数据对收集到的检验数据进行分析，评估起重机的安全状况，确定是否需要维修或更换部件。

定期检验流程根据检验结果，对发现的问题进行及时维修，并对起重机进行必要的调整，以确保其安全运行。维修与调整01完成维修和调整后，更新检验记录，包括维修内容、更换部件和下次检验日期等信息。更新检验记录02

故障诊断与处理检查起重机的结构完整性，包括钢丝绳、吊钩、制动器等，确保无裂纹、变形或磨损。起重机结构检查对起重机的电气系统进行定期检查，包括电路、接触器、继电器等，预防电气故障。电气系统故障排查定期检查液压油的油质和油位，确保液压泵、油缸和阀门工作正常，避免液压系统故障。液压系统维护测试起重机的安全装置，如限位器、报警器等，确保其在紧急情况下能有效工作。安全装置功能测试

起重机操作培训04

操作证考试要求理论知识考核01考生需掌握起重机结构原理、安全操作规程等理论知识，通过书面考试形式进行评估。实操技能测试02实际操作考试要求考生展示正确的操作流程，包括吊装、移动、卸载等技能。应急处置能力03考生必须了解并演示在紧急情况下如何安全处置，包括故障排除和事故预防措施。

实际操作技巧在操作起重机时，精确控制吊钩位置是关键，以避免对货物或周围环境造成损害。01精确控制吊钩起重机操作员需学会判断安全距离，确保在吊装过程中，吊物与人员、其他设备保持足够的安全距离。02安全距离的判断培训中应包括应对突发状况的技巧，如风力影响、设备故障等，以确保操作人员和设备的安全。03应对突发状况

应急处置流程在遇到突发情况时，操作员应立即执行紧急停机程序，以防止事故扩大。紧急停机操作发生事故后，操作员需及时向安全管理部门报告，并详细记录事故经过，以便后续分析和改进。事故报告与记录制定明确的安全撤离流程，确保在紧急情况下所有人员能迅速、有序地撤离危险区域。安全撤离流程

起重机维护保养05

维护保养周期年度大修周期日