锚杆框架工程施工方案.docxVIP

第1篇

一、工程概况

锚杆框架支护是一种常用的地下工程支护形式，广泛应用于隧道、边坡、基坑等工程中。本工程位于某城市地下综合管廊项目，全长约2公里，采用锚杆框架支护结构。为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。

二、施工准备

1.人员准备

-组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等。

-对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。

2.材料准备

-锚杆：根据设计要求，选用合适直径和长度的锚杆。

-锚杆锚固剂：选用符合国家标准的锚杆锚固剂。

-钢筋网：选用符合设计要求的钢筋网。

-混凝土：选用符合设计要求的混凝土。

-其他材料：如模板、支撑、工具等。

3.设备准备

-锚杆钻机：用于钻孔和锚杆安装。

-混凝土搅拌机：用于混凝土搅拌。

-混凝土输送泵：用于混凝土输送。

-其他设备：如电焊机、切割机、测量仪器等。

4.场地准备

-清理施工场地，确保施工环境安全。

-设置施工便道，方便材料运输。

-设置安全警示标志，确保施工安全。

三、施工工艺

1.钻孔

-根据设计要求，确定钻孔位置和深度。

-使用锚杆钻机进行钻孔，确保钻孔垂直度和平行度。

-钻孔完成后，清理孔内岩屑。

2.锚杆安装

-将锚杆插入钻孔中，确保锚杆位置准确。

-使用锚杆锚固剂进行锚杆锚固，确保锚杆锚固效果。

-锚杆锚固剂固化后，检查锚杆拉拔力，确保锚杆锚固效果符合设计要求。

3.钢筋网安装

-根据设计要求，将钢筋网焊接或绑扎在锚杆上。

-确保钢筋网与锚杆连接牢固。

4.混凝土浇筑

-混凝土搅拌后，通过混凝土输送泵将混凝土输送至锚杆框架支护结构中。

-浇筑混凝土时，注意混凝土密实度，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。

5.养护

-混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

四、质量控制

1.材料质量

-对进场材料进行严格检验，确保材料符合设计要求。

-锚杆、锚杆锚固剂、钢筋网等材料必须具备合格证明。

2.施工质量

-施工过程中，严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。

-定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。

3.验收

-施工完成后，进行验收，确保工程质量符合设计要求。

五、安全措施

1.施工人员安全

-施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

-定期进行安全教育培训，提高安全意识。

2.施工设备安全

-定期对施工设备进行检查、维护，确保设备安全运行。

-设备操作人员必须具备相应的操作资格。

3.施工环境安全

-施工场地设置安全警示标志，确保施工环境安全。

-防止施工过程中发生坍塌、坠落等安全事故。

六、进度安排

1.施工准备阶段

-1周

2.钻孔、锚杆安装阶段

-2周

3.钢筋网安装、混凝土浇筑阶段

-3周

4.养护阶段

-2周

5.验收阶段

-1周

总计：9周

七、总结

本锚杆框架工程施工方案旨在确保工程质量和安全，通过合理的施工工艺、严格的质量控制和安全措施，确保工程顺利进行。在施工过程中，将严格按照本方案执行，确保工程达到预期效果。

第2篇

一、工程概况

锚杆框架工程是地下工程、边坡工程等基础设施建设中常用的一种支护形式。本方案针对某地下工程锚杆框架施工进行详细规划，以确保工程质量和安全。

1.工程名称：某地下工程锚杆框架支护工程

2.工程地点：某市某区某地下空间

3.工程规模：总建筑面积约10万平方米，基坑深度约10米。

4.施工单位：某建筑工程有限公司

5.施工时间：2023年3月至2023年12月

二、施工准备

1.技术准备

（1）组织技术人员进行现场勘察，了解地质、水文、气象等条件。

（2）收集相关资料，包括设计图纸、施工规范、施工工艺等。

（3）组织技术人员进行技术交底，明确施工要求和质量标准。

2.材料准备

（1）锚杆：采用Q235钢材质，直径为28mm，长度为4.5m。

（2）锚杆锚固剂：采用高强度水泥锚固剂。

（3）钢筋网：采用HRB400钢筋，直径为8mm，网格尺寸为200mm×200mm。

（4）混凝土：采用C25混凝土。

（5）水泥、砂、石子等原材料。

3.机械设备准备

（1）钻机：用于钻孔作业。

（2）搅拌机：用于混凝土搅拌。

（3）运输车辆：用于材料运输。

（4）其他辅助设备：如卷扬机、吊车等。

三、施工工艺

1.钻孔

（1）钻孔前，根据设计图纸和地质条件，确定钻孔位置和孔径。

（2）采用钻机进行钻