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吊装作业安全规范

吊装作业是一项具有较高危险性的工作，涉及到人员、设备和环境等多方面因素。为确保吊装作业安全、高效地进行，避免发生各类事故，保障人员生命和财产安全，特制定本安全规范。

作业前准备

人员要求

1.所有参与吊装作业的人员必须经过专业培训，熟悉吊装作业流程和安全要求。吊装作业人员应持有有效的特种作业操作证书，包括起重机司机、司索工、指挥人员等。

2.作业人员应身体健康，无妨碍作业的生理和心理疾病。在作业前，不得饮酒、服用可能影响精神状态的药物等。

3.明确各岗位人员的职责，包括指挥人员、起重机司机、司索工等，确保分工清晰，责任明确。指挥人员应具备丰富的吊装指挥经验，熟悉各类吊装信号，能准确指挥起重机司机作业。

设备检查

1.起重机

-起重机使用前必须进行全面检查，包括机械结构、电气系统、液压系统等。检查机械结构的连接部位是否牢固，有无变形、裂纹等缺陷。重点检查起重臂、支腿等关键部位，确保其强度和稳定性符合要求。

-电气系统应检查电线电缆是否完好，有无破损、漏电现象，电气元件是否正常工作。液压系统要检查油管有无泄漏，油压是否稳定。

-起重机的安全装置如限位器、制动器、力矩限制器等必须齐全、灵敏、可靠。限位器应能准确控制起重机的运行范围，制动器应能及时、有效地制动，力矩限制器应能防止起重机超载作业。

2.吊具和索具

-检查吊钩、钢丝绳、吊带等吊具和索具的外观，有无磨损、断丝、变形等情况。钢丝绳的磨损、断丝应在规定范围内，否则应及时更换。

-对吊具和索具的承载能力进行核算，确保其能够承受吊装物体的重量。不同类型的吊具和索具应根据其特性和使用范围合理选择。

场地准备

1.吊装作业场地应坚实平整，能承受起重机的工作压力。对于松软的地面，应采取夯实、铺设钢板等措施进行加固。

2.清除作业场地及周围的障碍物，确保起重机有足够的作业空间。在作业区域设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

3.考虑天气因素，如遇大风、暴雨、雷电等恶劣天气，应停止吊装作业，并采取相应的防护措施。

吊装物体检查

1.对吊装物体的重量、尺寸、重心位置等进行详细了解和测量。对于不规则形状的物体，应准确计算其重心，确保吊装过程中物体的平衡和稳定。

2.检查吊装物体的结构强度，确保其能够承受吊装过程中的拉力和压力。对于易碎、易损的物体，应采取相应的保护措施。

吊装作业过程安全要求

信号传递

1.指挥人员应与起重机司机保持良好的沟通，使用标准的指挥信号。指挥信号应清晰、准确、统一，不得使用模糊或易引起误解的信号。

2.指挥人员应站在起重机司机能清楚看到的位置，且应能全面观察吊装作业的情况。在传递信号时，应确保起重机司机能够准确理解信号的含义。

3.当指挥人员与起重机司机之间的视线受阻时，应增加中间指挥人员进行中转信号，但应确保信号传递的准确性和及时性。

起重机操作

1.起重机司机应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。在启动起重机前，应再次检查各安全装置是否正常。

2.起重机在起吊过程中，应平稳操作，避免急起、急停和晃动。起吊速度应根据吊装物体的重量和性质合理控制，一般不宜过快。

3.起重机的起重臂应在规定的角度范围内工作，不得超角度作业。在起重臂的变幅过程中，应缓慢进行，避免起重臂与周围物体发生碰撞。

4.起重机在作业过程中，严禁超载。司机应时刻关注起重机的负荷情况，通过力矩限制器等装置确保吊装重量在安全范围内。

吊装物体的捆绑和固定

1.司索工应根据吊装物体的形状、重量和重心位置，选择合适的捆绑方式和吊点。捆绑应牢固可靠，确保吊装物体在起吊和运输过程中不发生滑动、倾斜或掉落。

2.对于重心偏移的物体，应采取配重等措施进行平衡，确保吊装过程中的稳定性。

3.在捆绑吊装物体时，应避免绳索与物体的尖锐边缘直接接触，可使用垫木、橡胶等物品进行保护，防止绳索磨损或物体受损。

吊装过程中的安全注意事项

1.在吊装作业过程中，应设专人进行监护，密切观察吊装物体的状态和周围环境的变化。监护人员应具备一定的安全知识和应急处理能力，能够及时发现和处理异常情况。

2.吊装物体在起吊和运输过程中，下方严禁站人。应设置明显的警示区域，防止无关人员进入。

3.当吊装物体需要通过障碍物时，应确保有足够的安全距离，避免与障碍物发生碰撞。在通过狭窄通道或空间时，应特别小心，必要时可安排专人进行引导。

4.在吊装过程中，如遇到异常情况，如起重机出现异响、晃动、吊装物体松动等，应立即停止作业，采取相应的措施进行处理。

高空吊装作业

1.对于高空吊装作业，作业人员应系好安全带，并将安全带固定在可靠的地方。安全带应符合相关标准，且定期进行检查和维护。

2.在高空进行吊装作业时，应设置可靠的操作平台和防