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钢化炉各参数欧I运用

钢化玻璃的质量能否符合原则，除了玻璃原料的原因以外，工艺

参数日勺设与否合理是决日勺原因。只有把它们的作用和互相之间的

关系彻底理解，才能生产出优质的钢化玻璃。

所有的参数都是围绕着“均匀加热、迅速冷却”而设计的，但它

们不是孤立的，是一种有机的整体，必须综合考虑，才能得到一种完

美日勺工艺。

为了使顾客能尽快地掌握和理解，我们把工艺参数以及为了保证

工艺日勺实现而必须到达的机械、电气方面的设计，分为三个方面来论

述：

一、加热

加热与否均匀是钢化玻璃的一种至关重要的原因，和加热有关时

参数是上部温度、下部温度、加热功率、加热时间、温度调整、平衡

装置。

1、上、下部温度的设

由于玻璃厚度日勺不一样，加热温度的设也不相似。其原则是玻

璃越薄温度越高，玻璃越厚温度越低。其详细数据如下：（表1）

厚度上部温度下部温度

3.2-4mm720—730度715—725度

5——6mm710—720度705—715度

8——10mm705―710度700—705度

12mm690—695度685—690度

1519mm660—665度655—660度

加热温度确后，加热时间确实就非常关键，这是两个亲密有

关的参数，加热时间确的原则是3.2—4毫米的玻璃，每毫米厚度

为35—4()秒左右。5—6毫米的玻璃，每毫米厚度为40—45秒左右。

8—10毫米的玻璃，每毫米厚度为45—50秒左右。12毫米日勺玻璃，

每毫米厚度为50-55秒左右。15—19毫米的玻璃，每毫米厚度为

55-65秒左右。由于各单位用的原料不一样、软化点不一样、颜色

不一样、其厚度H勺误差也各不相似，设H勺温度和功率又各不相似，

我们不也许把加热时间说得那么精确，需要各单位在实践中总结，尤

其是从未接触过钢化玻璃的单位。我们有一条经验可以供参照：当玻

璃出炉后，在急冷时间段里破碎，那就阐明加热时间不够；假如玻璃

表面出现波筋那就阐明加热时间过长。请根据详细状况作出调整。

2、加热功率的运用

加热功率指的是钢化炉加热门勺能力，这是在设计的时候就已经确

了日勺，由于上、下部加热措施不一样，上部重要是靠辐射，而下部

则是靠传导和辐射来进行加热，当玻璃进炉后的初始阶段，玻璃的下

表面由于先受热而卷曲，伴随上部温度逐渐辐射到玻璃日勺上表面，玻

璃也就会逐渐展平。假如在这几十秒内，玻璃卷曲得太厉害的话，出

炉后玻璃W、J下表面的中间会有一条白色H勺痕迹。为了处理这个问题，

了要把下部温度设定得比略上部低以外，还要把下部H勺功率减少,

让陶瓷辐的表面温度减少，使玻璃在这个阶段卷曲得少一点。假如白

雾消失后，又大量做玻璃日勺话，可以再把功率逐渐加上去。

3、温度调整的运用

温度调整的功能是北玻企业采用矩阵式加温后设置的，每个加热

控制点都能单独调整，它对调整钢化玻璃的工艺有很大的J协助，尤其

是5型日勺设备，运用它比较多，由于5型的弯钢化是靠玻璃日勺自重而

没有加压成型，假如半径比较小日勺话，就需要把中间的温度合适地加

高，假如前端出现炸口就可以把前端的温度加高。止匕外，做大板面的

6毫米如下的玻璃时，也许会出现玻璃中间有球面，可以把上下部中

间的温度提高，就能处理。又如：导电