附件E.4 工作危害分析（JHA）评价记录（辅助）.xlsVIP

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用生命经营泉林让泉林造福社会

工作危害分析（JHA）+评价记录

（记录受控号）

风险点：

外来车辆在厂内道上行驶

岗位

厂道

作业活动

№：

001

分析人：

日期

审核人：

审定人：

序号

作业步骤

危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）

可能发生的事故类型及后果

现有控制措施

风险评价

风险分级

管控层级

建议改进（新增）措施

备注

步骤

工程技术措施

管理措施

培训教育措施

个体防护措施

应急处置措施

可能性

严重性

频次

风险值

评价级别

门岗检查

进厂前未进行检查

车辆伤害

/

对外来车辆，一律进行入厂检查。

对外来人员进行告知性培训。

发生车辆伤害等事故后，严禁盲目施救，对伤员伤害部位采取现场救护术。对呼吸或心脏聚停者应立即实施心肺复苏术。

3级

一般

班组

超速行驶

1、设置道路交通标线；2、设置限速等安全警示标识。

1、严格遵守公司相关安全规章制度规程；2、严禁逆向行驶；2、严禁超速、超高、超载；严禁酒后、疲劳驾车。

超高、超载

逆向行驶

酒后、疲劳

叉车装卸作业

002

叉车作业前进行整体车况检查

未进行整体车况检查

1、严格执行《车辆作业安全操作规程》；2、叉车作业严格执行《叉车作业控制单》；3、作业时，拉警戒线、挂警示牌；4、倒车鸣笛；5、专人监护；6、严禁人员在周围逗留；7、停车拉手刹；8、不停在斜坡等不稳固处。

1、按公司、车间年度培训计划进行三级安全教育，其中年度公司级安全再培训不低于8学时（初次培训时间不得少于24学时）。2、按计划定期进行每次不低于1小时的事故警示教育。3、按计划进行事故应急培训和演练。

叉车作业（装卸、行驶等）

物件挡视线不倒行

设置防护栏杆，做到人车分离

未拉警戒线

未设监护

未做到人车分离

未执行《叉车作业控制单》

倒车不鸣笛

停车不拉手刹

木浆板、淀粉等备料作业

003

备料车辆作业前进行整体车况检查

1、严格执行《车辆作业安全操作规程》；2、倒车必须鸣笛；3、加强检查，严禁超速、逆向行驶；4、驻车必须拉手刹。

木浆板、淀粉等物品备料运输

1、车辆安装有刹车系统、转向指示系统、照明系统。2、道路划分人车分行指示线。3、悬挂限速限度安全标识

物品堆放不规范

超速超高

驻车未拉手刹

外来车辆麦草卸车作业

原料

004

1、外来人员进行相关方告知培训。2、装载机司机经三级安全教育培训，培训考核合格后上岗

抓草挡视线不倒行

1、制定并执行装载车安全操作规程；2、登高必须戴安全帽；3、车辆装载麦草整齐、固定；4、加强安全巡查；5、外来车辆签订相关方安全协议。

登麦草车顶未戴安全帽

高处坠落

安全帽

车辆上麦草堆放倾斜

物体打击

上垛机堆垛作业

005

人员检查

未对人员精神状况及其佩戴的劳动防护用品进行专项检查

1、制定并执行上垛安全操作规程；2、佩戴劳动防护用品；3、将强安全巡查；4、司机取得起重操作证，且在有效期内

按公司、车间年度安全培训计划组织对车辆司机及上垛工进行安全培训，培训考核合格方可上岗作业

安全帽、安全带、安全绳

上垛人员发生高处坠落伤害，发现人员立即拨打120急救电话，同时，由受过急救培训人员对外伤采取合适急救措施。。

车辆检查

未对车况进行整体检查

上下垛及垛上作业未配戴劳动防护用品

1、外来车辆卸麦草时，装载车倒车鸣笛，并设专人监护；2、严禁人员在周围逗留；3、抓草挡视线倒行；4、停车时须拉手刹且不停在斜坡等不稳固处。

爪头从人头顶经过

起重伤害

上垛机抓草不牢

垛子坍塌

堆垛作业信号不一致

安全带未关系在安全大绳上

装载机抓运麦草作业

006

装载机作业前进行整体车况检查

1、严格执行《车辆作业安全操作规程》；2、作业时，拉警戒线、挂警示牌；3、倒车鸣笛；4、专人监护；5、严禁人员在周围逗留；6、停车拉手刹；7、不停在斜坡等不稳固处。

装载机抓麦草作业

员工与车辆安全距离不足

车辆行驶

疲劳驾驶

挡视线不倒行

与上垛机交叉作业无统一指挥

装载机卸麦草

液化气罐使用

餐厅

007

液化气罐使用前整体检查

未进行整体罐况检查

火灾、爆炸、中毒及窒息

1、建立煤气罐及其管线的定期巡线制度，细化责任，定期巡线。2、制定安全专项检查表，定期组织安全检查。3、对相关人员进行安全知识培训和应急培训，掌握须安全知识。

作业场所配置防毒面具（附罐）

发现泄漏，第一时间切断阀门。泄漏量大，可用水枪花撒水稀释，出现火灾，就近使用灭火器灭火。

开启使用

煤气罐阀门关不严

1、煤气罐及其管线不得靠近可燃物、灶具及安全通道，必要时设置有效的安全防护栏，。2、煤气罐及其管线设置自然通风良好的地方。

煤气罐管线损坏

煤气罐或管线靠近灶具

未定期巡线

探测报警

敲击或滚动煤气罐

煤