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在工程实践中，钢管+混凝土作为两种不同材质的组合很好地解决了两种材料产生的缺陷，最大限度地发挥了各自材料特征的优势。钢管混凝土柱安装质量及精度对其材料优势特性的发挥起着关键性的作用。
以北湖渠桥桥区积水治理工程为例，分析钢管混凝土柱施工技术措施及质量控制要点，可为今后钢管混凝土柱施工提供参考。
1?工程概况
1.1?基本情况
北湖渠桥桥区积水治理工程雨水泵站升级改造工程位于朝阳区北湖区桥东北侧，工程主要内容包括对现有泵站拆除、新建1座泵站及调蓄池。泵站进水管接入配水渠，渠道东侧为新建泵站，西侧为调蓄池，长28.15?m、宽15.7?m、深16?m。调蓄池总有效容积为1?900?m3，由于场地有限，在调蓄池上方新建泵房上部结构、格栅间和配电室。
该泵站为地下2层箱形框架结构，采用盖挖顺做法施工。中间设置6根双排?700?mm钢管混凝土柱，钢管柱参数Z–1桩长17?m，桩径1.8?m，C?30混凝土管长14.8?m，管径0.7?m；C30微膨胀混凝土Z–2桩长17?m，桩径1.8?m，C30混凝土管长14.8?m，管径0.7?m；C30微膨胀混凝土Z–3桩长17?m，桩径1.8?m，C30混凝土管长14.8?m，管径0.7?m；C30微膨胀混凝土Z–4桩长16?m，桩径1.8?m，C30混凝土管长15.8?m，管径0.7?m；C30微膨胀混凝土Z–5桩长16?m，桩径1.8?m，C30混凝土管长15.8?m，管径0.7?m；C30微膨胀混凝土Z–6桩长16?m，桩径1.8?m，C30混凝土管长15.8?m，管径0.7?m，C30微膨胀混凝土。
1.2?地质条件?
本工程沿线勘探范围内的土层划分为人工堆积层和第四纪沉积层两大类。钢管柱桩基础进入圆砾⑥层，桩端进入持力层厚度大于1.0?m。勘察资料表明，场区存在4层地下水。
第1层台地潜水8.30?m，稳定水位标高29.010?m；第2层层间水（具承压性）15.00?m，稳定水位标高22.310?m；第3层层间水（具承压性）18.40?m，稳定水位标高18.910?m；第4层承压水（侧承压水头）27.30?m，稳定水位标高11.400。
2?安全质量控制目标
施工期间保证基坑开挖安全，基坑周围沉降量控制在20?mm以内；钢管柱安装精度满足要求，工程质量达标。
3?施工难点
3.1?难点分析
（1）桩基钢筋笼长17?m以上，钢管柱单根最长15.8?m，钢护筒单根最长18m，钢护筒加上钢筋笼起吊重量约10?t。此外，作业场地狭小，大型起吊设备活动范围有限。
（2）钢护筒（直径为1620?mm）内空间狭小，待其桩基完成后，需对桩顶浮浆护筒内凿除，强度高，厚度深，处理难度大。
（3）混凝土分多次浇筑，孔内标高控制难度较大。
3.2?解决措施
3.2.1?针对桩头处理措施
（1）施工前由项目经理（副经理）、技术负责人、生产经理、分项目管理人员、机械设备管理人员及作业队技术负责人员多次进行专项讨论。
（2）技术部编制专项方案，并多次上会讨论，完善细节。
（3）落实各工序负责人。
（4）落实机械设备的选型和准备工作。
（5）加强施工过程中协调配合工作。
（6）制订合理的施工计划，尽可能错开作业时间，减少施工相互干扰。
（7）合理使用作业空间，作业前依据方案做好设备人员的合理布置。
（8）落实施工过程中的质量控制。
3.2.2?水下桩头处理措施
（1）钢护筒高出地面300~500?mm，人员上下采用钢制爬梯，全程系安全绳，严格按照有限空间作业流程做好气体检测，经审批后方可开始作业。材料吊装时段，孔内人员顶部做活动护头棚。
（2）用专业设备及时清理桩基施工完成后的泥浆。
（3）桩头凿除至满足承载力要求的设计标高，渣土随凿随吊运，小块用扫帚清除干净，满足混凝土连接质量。
（4）整个桩头处理期间，严格按照有限空间作业要求，做好作业人员的安全保障。
3.2.3?标高控制措施
（1）孔口固定至少两个高程控制点，浇筑时随时用测绳进行孔内高程复测。
（2）水下混凝土浇筑由经验丰富的工人测量孔内混凝土面的高程，以便准确预估混凝土收缩量。
（3）下一道工序施工前，应对钢管柱内的高程控制点、钢管高程等相关高程做相应校核，确保浇筑过程未发生变化。
4?钢管混凝土柱控制技术
4.1?施工组织动态化管理
为了保障本工程施工中的施工安全、质量及进度，项目部、工区及班组分别成立领导小组，依据施工进展实施动态化管理工作。
（1）人员组织。安排有相关作业经验的人员，有针对性地做好安全技术培训，作业期间管理人员旁站，确保施工按照既定方案安全、有序作业。
（2）质量控制。做好过程控制及关键工序控制，提前做好难点、重点、关键点可行性技术讨论，严格按照制订的方案落实，工序衔接有序高效。
（3）施工与精密测量相结合。合理、准确、有效测量定位，是
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