CN201610027766.8_一种碗形塞的制作方法_舟山市7412工厂_公开.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN105499429A

(43)申请公布日2016.04.20

(21)申请号201610027766.8

(22)申请日2016.01.07

(71)申请人舟山市7412工厂

地址316041浙江省舟山市兴舟大道西段

508号

(72)发明人夏永庆余小波陈军榜

(51)Int.Cl.

B21D51/44(2006.01)

B21D37/10(2006.01)

B21D45/04(2006.01)

B21D43/00(2006.01)

B21D55/00(2006.01)

权利要求书2页说明书5页附图16页

(54)发明名称

一种碗形塞的制作方法

(57)摘要

一种碗形塞的制作方法，包括下列步骤：将

模体分为上模和下模，上模分为左上模和右上模，

而下模分为左下模和右下模；经程控推动器将原

料板置于左下模的顶面上，左上模中的定位柱顶

住原料板，由左上模中冲孔柱冲出定位孔，冲切柱

冲切出碗形塞展平片，程控推动器将原料板和碗

形塞展平片向右移动至右下模顶面上；将上模向

下移动，左下模中定位柱插入原料板的定位孔中，

冲孔柱将原料板冲出新的定位孔，而冲切柱将原

料板切出新的碗形塞展平片，顶模在冲型柱冲压

下下降，冲压碗形塞；顶模经底部的弹簧机构将

碗形塞顶到右下模的上表面，原料板向右移动时

推动碗形塞离开模体，完成制作步骤，重复上述过

程。其优点在于：加工效率高，加工成本低，安全

性更高。

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CN105499429A权利要求书1/2页

1.一种碗形塞的制作方法，其特征在于：包括下列步骤：

一、将加工原料板(7)的模体分为上模(1)和下模(2)，所述上模(1)由程控驱动器使上

模(1)上下移动，而所述上模(1)分为左上模和右上模，而所述下模(2)亦分为左下模和右下

模，将左上模与右上模分别与左下模与右下模上下相对应；

二、经程控推动器将原料板(7)置于左下模的顶面上，左上模中的定位柱(6)顶住原料

板(7)，由左上模中冲孔柱(72)冲出定位孔(73)，与此同时左上模中的冲切柱(5)冲切出碗

形塞展平片，接着上模(1)经程控驱动器驱动而向上移动而离开下模(2)，所述原料板(7)由

程控推动器将原料板(7)和被原料板(7)推动的碗形塞展平片向右移动至右下模顶面上，而

将碗形塞展平片推移至右下模的碗形塞成形腔(31)位置的顶模(32)上；

三、将上模(1)向下移动，左下模中定位柱(6)插入已冲出的原料板(7)的定位孔(73)

中，而左下模中的冲孔柱(72)将左边的原料板(7)冲出新的定位孔(73)，而左下模中的冲切

柱(5)将左边的原料板(7)切出新的碗形塞展平片，与此同时，右上模中的的冲型柱(4)向下

冲压碗形塞展平片，顶模(32)在冲型柱(4)冲压下下降，使碗形塞展平片在碗形塞成形腔

(31)中冲压成型所需的碗形塞(3)；

四、上模(1)向上移动而离开下模(2)，顶模(32)经底部的弹簧机构将碗形塞(3)顶到右

下模的上表面，与此同时，原料板(7)经程控推动器推动原料板(7)向右移动，在原料板(7)

向右移动时推动已成型的碗形塞(3)向右移动而离开模体，即完成碗形塞的制作步骤，重复

上述过程，即达到能连续加工碗形塞的产品。

2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于：所述程控推动器将原料板(7)移动至

固定于左上模中的冲切柱(5)下方，所述冲切柱(5)固定于左上模中的具体结构为：所述左

上模的顶部与能驱动左上模上下移动的上模座(11)底部相固定，所述上模座(11)与程控驱