CN201611212240.3_一种止退型螺栓的制造方法_重庆岷龙机械制造有限公司_公开.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN106736287A

(43)申请公布日

2017.05.31

(21)申请号201611212240.3

(22)申请日2016.12.25

(71)申请人重庆岷龙机械制造有限公司

地址401147重庆市永川区星光大道999号

1幢（重庆市永川工业园区凤凰湖工业

园内）

(72)发明人郑兆裕

(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务

所(普通合伙)50217

代理人岳兵

(51)Int.Cl.

B23P15/00(2006.01)

F16B35/00(2006.01)

权利要求书1页说明书4页附图1页

(54)发明名称

一种止退型螺栓的制造方法

(57)摘要

本发明申请属于螺栓的制造领域，具体公开

了一种止退型螺栓的制造方法，包括冷镦成型，

调质处理，空腔制备，螺丝头部内螺纹加工，刺

针、推块的安装，粘胶通道制作，杆部钻孔，组合

成型等七个步骤，由于本螺栓是空心的，因此，对

材料的要求比较高，冷镦成型和调质处理有效的

增加了材料的硬度。将杆部的螺纹最后加工，是

为了方便之前的夹持固定。与传统的制造方法相

比，本方案实现了将防松杆顺利的安装在空腔

内，成品率大大的提高。

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CN106736287A权利要求书1/1页

1.一种止退型螺栓的制造方法，其特征在于，包括以下操作步骤：

步骤一：冷镦成型：将螺栓钢原料经过酸洗除锈后经750-780℃退火处理4-7小时，炉冷

至450-550℃出炉空冷，然后将原料切断至螺栓所需的长度，在常温下将切断后的原料放入

模具型腔内，分别冷挤压形成螺栓所需的头部、杆部和防松杆；

步骤二：调质处理，将上述冷镦成型的螺栓粗品在900-1100℃条件下用淬火油进行淬

火处理，然后在500-610℃回火处理，保温时间为1-3小时；

步骤三：空腔制备，将杆部固定，利用钻床加工处空腔，并用切割机切除锥头的尖部；

步骤四：螺丝头部内螺纹加工，利用车床将螺栓的头部加工好内螺纹；

步骤五：防松杆螺纹加工，利用滚丝机在防松杆上滚丝出与步骤四中内螺纹相匹配的

外螺纹；

步骤六：刺针、推块的安装，在防松杆的底端焊接一个安装块，并将刺针焊接在安装块

的上端，将推杆焊接在安装块的下端；

步骤七：粘胶通道制作，在通道板上预先加工好的出胶口上安装上第一气囊和第二气

囊，然后将调整好位置的活塞、通道板和隔离板放入空腔内，然后从步骤三中切除的锥头的

尖部处从外部将隔离板与锥头焊接固定；

步骤八：杆部钻孔，利用钻孔机加工出排胶口，排胶口与第一粘胶通道和第二粘胶通道

错开；然后往第一粘胶通道内加入A胶，往第二粘胶通道内加入B胶，之后立即密封第一粘胶

通道和第二粘胶通道；

步骤九：组合成型，将头部拧入防松杆中，使得杆部和头部贴合，之后将杆部和头部焊

接成型，然后通过滚丝机滚丝出杆部的螺纹部分。

2.根据权利要求1所述的一种止退型螺栓的制造方法，其特征在于：刺针、推块、分隔板

和通道板也通过步骤一中的冷挤压形成。

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CN106736287A说明书1/