印花后整理作业活动分析记录.xlsVIP

Sheet2

Sheet1(3)

Sheet1(2)

Sheet3

序号

风险点

作业步骤

可能发生的事故类型及后果

现有控制措施

风险评价

风险分级

管控分层

新增措施

备注

工程技术措施

管理措施

培训教育措施

个体防护措施

应急处置措施

M

E

S

R

评价分级

机械伤害

四

坠落伤害

四

运行过程中巡检

运行过程中清理溜槽粘料

坠落伤害/

火灾/烧伤、中毒

执行停机确认签字制度。进入皮带通廊严禁吸烟，严禁携带火种。

对职工进行粉尘防火专项教育及火灾事故案例教育

工作危害分析记录表（JHA）---印花车间

印花车间

主要的危险源

新增措施

备注

M

E

S

R

示例

皮带机操作

开机前清理检查转动部位

清理过程中跨越、攀爬皮带机

皮带机安全护栏齐全；皮带机安全通行过桥达到通行要求

班组、车间两级加强日常及专项检查，严格按规定落实考核

对职工进行皮带机械伤害专项培训及经常性培训。

按要求穿好工作服，纽扣系好，袖口纽扣系好。安全帽正确佩戴，系好安全帽带，戴好防护手套。穿好防护皮鞋并系好、系牢鞋带。佩戴好3M专用防尘口罩。冬季期间穿棉袄拉好拉链、系好纽扣

1、皮带转动部位异常时，应立即停机，汇报调度室进行处理。2、运转中发现煤中有铁器杂物时，立即停机。3、因皮带超负荷异常时，必须停机落实好停电挂牌，清理多余的煤料。4、突然停电时，首先把现场操作开关恢复到“零”位，汇报调度室，待故障处理完毕确认无异常后，再启动皮带。5、皮带溜槽堵料时第一时间停止运行，落实好停电挂牌后并有人监护的情况下进行清理。6、发现粉尘自燃时，要立即停止皮带运行，用水缓慢浇到自燃部位，待熄灭后清理干净。

车间

只针对炼焦煤运输皮带及相关设施

开机前清理下料转运溜槽

不站在专用平台或走提上，脚踩溜槽边缘处

溜槽专用安全护栏无缺失；平台及走梯牢固可靠

落实互保联保监督；班组长加强检查；违反的严格落实考核。

四

车间

皮带开机

不检查、不确认

机械伤害

增设系统运行连锁；安装监控设施

主控室加强当班监控，及时汇报当班生产调度

强化安全责任教育

车间

为图省事在皮带下部钻过，皮带通廊内吸烟发生火灾

机械伤害、火灾

皮带机安全护栏齐全；皮带机安全通行过桥符合要求；自动感烟报警装置灵敏；监控装置状态良好

当班调度、班组、车间两级加强日常三级及专项检查，严格按规定落实考核。主控室加强当班监控

对职工进行皮带机安全事故专项教育，并做好周五安全活动教育

三

分厂

清理溜槽粘料不停止皮带机、不停电挂牌

安装溜槽防堵溜装置、溜槽内铺装不锈钢衬板，减少或杜绝粘料

严格落实溜槽清理必须停止运行并且停电的安全要求。

四

车间

增加全时监控装置

处置发生的运行异常

不告知主控室、不停电挂牌，盲目处置

机械伤害

故障自动停机连锁锁闭装置灵敏可靠，安装监控等辅助装置。

严格执行落实处置异常必须停机、停电、告知主控室的相关制度；班组强化对生产现场的检查

对职工进行皮带机异常故障应急处置培训，熟练掌握应急处置的步骤、方法、措施。

四

车间

增加全时监控装置

当班任务完成停机

不对转动过的部位进行安全检查确认出现煤粉尘自燃

自动感烟报警装置灵敏；监控装置状态良好；皮带维护良好减少煤料撒漏产生的粉尘。

三

分厂

平洗平漂工序

溢流工序

蒸化工序

脱水工序

转笼烘干工序

印花工序

缝纫工序

配料工序

制版工序

验布作业

吸毛作业

维修作业

机械伤害

触电

火灾

灼烫

高处坠落

烫伤

其它伤害

生产现场高温

坯巾烘干作业

工作危害分析记录表（JHA）---印花车间

主要的危险源

开机穿引布和穿坯巾

开关电器设备

电箱电器、按钮损坏、线路裸露

电器线路打火、烘干机超温

生产过程中化学品使用

火碱、双氧水、染色酸、中和酸化学品使用

生产过程中巡查

防护栏损坏伤人

处理设备出现的异常

设备运行时链条、皮带防护损坏

开关蒸汽阀门

蒸汽管道、高温滚筒喷出热水和管道损坏烫伤

攀爬平台站台

平台滑倒

清洁作业

清洁攀爬设备摔伤、烘干机棉尘

设备车台运转时

6

3

4

工作危害分析记录表（JHA）---印花后整理

1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训；

1.佩戴好工作帽，长发固定好；2、不佩戴不安全首饰；

机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置；

作业前，穿戴劳保用品