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2025年综合类-催化裂化装置操作工-催化裂解吸收稳定历年真题摘选带答案(5卷单选题100道)

2025年综合类-催化裂化装置操作工-催化裂解吸收稳定历年真题摘选带答案(篇1)

【题干1】催化裂化装置中，催化剂再生器温度控制不当可能导致的主要风险是？

【选项】A.反应器结焦B.吸收塔液泛C.稳定塔超压D.催化剂粉化

【参考答案】C

【详细解析】稳定塔超压是再生器温度过高导致热油气进入吸收稳定系统的直接后果。若再生温度超过设定值，热裂解气中携带的高温油气进入吸收塔后，会降低吸收效率并导致塔内压力骤升，可能引发塔器超压风险。其他选项中，反应器结焦与再生温度过高相关，但题目问的是“主要风险”，需区分工艺流程中的直接关联环节。

【题干2】吸收稳定系统中，吸收塔底液位异常升高的最可能原因是什么？

【选项】A.催化剂带入杂质B.塔顶冷凝器故障C.分凝器分离效率下降D.稳定塔进料量突增

【参考答案】B

【详细解析】吸收塔底液位升高通常与塔顶冷凝器故障直接相关。若冷凝器无法有效冷却裂解气，气相负荷增加会导致液相返流至塔底，液位异常升高。选项D描述的是稳定塔进料问题，属于后续流程异常，与吸收塔液位无直接因果关系。

【题干3】稳定塔操作压力正常范围通常为多少MPa？

【选项】A.0.05-0.15B.0.15-0.25C.0.25-0.35D.0.35-0.45

【参考答案】A

【详细解析】稳定塔压力需控制在0.05-0.15MPa范围，此压力下可确保油气混合物在塔内形成稳定气液平衡，同时避免塔内压力过高导致设备超负荷。若压力超过0.15MPa（选项B），可能引发塔内液泛或安全阀频繁动作；选项C、D属于高压容器操作参数，与稳定塔功能不符。

【题干4】催化裂化装置中，吸收剂再生过程中若发现催化剂颜色发黑，可能预示哪种问题？

【选项】A.催化剂活性下降B.再生器温度过低C.氧含量超标D.烧焦炉排烟温度异常

【参考答案】C

【详细解析】催化剂再生时若氧含量超标（如空气过量），会导致高温下催化剂表面过度氧化，生成黑色碳颗粒（焦炭）。此现象直接影响催化剂活性，需立即调整再生烧焦炉空气配比。选项A的活性下降是结果而非直接诱因，选项B温度过低会导致再生不彻底但不会导致焦炭化。

【题干5】吸收塔内气液比过高会导致哪种工艺现象？

【选项】A.吸收效率下降B.塔底液位升高C.塔顶温度升高D.分凝器负荷增加

【参考答案】A

【详细解析】气液比过高意味着单位时间内气相流量超过液相处理能力，导致吸收剂与油气接触时间不足，无法有效吸收酸性组分（如H2S、CO2）。此时吸收效率下降（选项A），而塔底液位可能因液相流量不足而降低（非升高）。选项C塔顶温度升高是气液比过高的间接表现，但非直接后果。

【题干6】稳定塔顶油气混合物中含有较高浓度的乙烯时，应如何调整操作参数？

【选项】A.提高稳定塔操作压力B.降低吸收塔进料温度C.增加稳定塔再沸器蒸汽用量D.减少吸收剂循环量

【参考答案】C

【详细解析】乙烯等轻质组分易挥发，稳定塔顶乙烯浓度高说明油气分馏效果不足。此时需通过增加再沸器蒸汽用量（选项C）提高塔顶温度，促进轻质组分蒸发，改善分馏效率。选项A提高压力会加剧轻质组分汽化，但可能超出安全范围；选项B、D属于上游操作调整，无法直接解决分馏问题。

【题干7】吸收稳定系统启动前，必须进行的气密性试验压力应为多少？

【选项】A.0.3MPaB.0.5MPaC.1.0MPaD.1.5MPa

【参考答案】B

【详细解析】吸收塔和稳定塔属于常压分离设备，气密性试验压力需达到设计操作压力的1.5倍且不低于0.5MPa。若操作压力为0.3MPa（选项A），则试验压力需为0.45MPa，但实际工程中会按0.5MPa作为最低试验标准。选项C、D压力过高不符合设备规范。

【题干8】催化裂化装置中，稳定塔液位控制的关键仪表是？

【选项】A.压力变送器B.液位计C.温度传感器D.流量计

【参考答案】B

【详细解析】稳定塔液位控制依赖液位计（选项B）的实时监测数据，通过调节再沸器蒸汽和回流阀实现液位稳定。压力变送器（选项A）用于监测塔内压力，温度传感器（选项C）监控塔顶温度，流量计（选项D）测量进料流量，均非液位控制的核心仪表。

【题干9】吸收塔进料压力异常升高的可能原因有哪些？（多选）

【选项】A.分凝器液位过高B.再生器温度过低C.油气进料阀门泄漏D.塔内液泛

【参考答案】A、C、D

【详细解析】吸收塔进料压力升高通常与液相负荷增加相关：①分凝器液位过高（选项A）导致液相回