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目录
1.总则
2.适用范围
3.定义
4.作业任务
5.焊接准备及条件
6焊接材料
7.焊前准备
8.焊接
9.焊后处理
10.焊缝的质量标准
11.不合格品处理
12.安全措施,文明生产
13.焊接人员的职责与权限
14.引用文件
1
角钢塔焊接作业指导书
1.总则
焊接作为一项特殊的生产加工工序,在钢结构产品加工中属于重点控制、严
格把关的重要环节,是评定加工产品质量的最关键工序,为指导焊工对焊接过程
进行控制,确保焊接质量和安全生产操作,加强焊接工艺管理,提高产品资料特
制定本作业指导书。
2.适用范围
适用于角钢及类似构件的焊接工作。
3.定义
焊接:通过局部电流加热使两种不同形状的零件或构件,熔合成一体的加工
工艺的作业方法。
4.作业任务
对角钢塔的基础塔脚板和50万以上电压等级导线挂板连接件的焊接作业。
5.焊接准备及条件
5.1焊前准备
5.1.1人员配备
5.1.1.1经过技术培训考试合格,持有等级的操作证上岗操作。
5.1.1.2熟悉焊接质量等级的焊工
5.1.1.3掌握焊接方法的种类、名称、规格、维护保养的方法和适用范围。
5.1.1.4懂得焊条、焊剂、焊丝的主要成分、作用以及选用焊条、焊丝的原则。
5.1.1.5掌握安全焊接规程,防火,防爆,防毒的知识。
5.1.1.6掌握焊接操作技能,了解电焊工的基本知识和对工件质量要求。
5.1.2机具配备
5.1.2.1设备配备:二氧化碳气瓶,减压器,CO2焊机等。
5.1.2.2工具配备:防护镜、钢刷子、砂纸、小锤、样冲、石笔、通针,代号钢
印等。
5.2作业条件
2
5.2.1熟悉产品图样及工艺文件要求。
5.2.2掌握产品焊接方法及质量等级要求。
6.焊接材料
6.1焊接所用的焊接材料应于焊接工件的母体材料相匹配,并符合设计图纸的要
求和规定。手工焊接Q235钢材料时应用E43级焊条,焊接Q345钢材时,焊条选
用E50焊条;气体保护焊时,焊丝选用ER49-1(H08Mn2SiA)Φ1.2mm焊丝,保
护气为Ar80%、CO220%混合气,药芯焊丝焊接时,焊丝为E501T-1(TWE-711)保
护气为CON2。埋弧自动焊时:焊丝H08MnA(或08A)、焊接HJ431,施工图纸提
出焊接方法有要求时,按施工图纸要求施焊。
6.2焊条使用前应按规定实施干燥处理,酸性焊条一般为70℃-150℃的烘干箱内
1-2小时,碱性焊条为350℃-380℃保温1-2小时,烘干后缓冷放置110℃-120℃
保温存放,焊条的重复烘干次数一般不超过两次,焊剂为250℃烘干,保温1-2
小时。
7.焊前准备
7.1焊工在施焊前应检查组装工件是否合格焊接质量要求。
7.2组装后的零件是否存在变形不直或弯曲。
7.3角焊缝筋板是否有足够保证高度和宽度的要求,并有镀锌遗漏间隙。
7.4对一级焊缝挂点连接板的厚度是否开坡口焊接或或搭接角焊缝能否满足一
级质量要求。
7.5按一级焊缝和角焊缝的质量要求,处理好焊接区域内的气化物、锈蚀、油污、
水分等。
7.6按焊接工艺要求选用焊丝和焊剂并烘干处理。
7.7CO2保护焊丝采用ER56-6,Φ1.2mm,水及乙醇不大于0.005%,其纯度应达
到99.95%。
8.焊接
8.1塔脚板角焊缝焊接宜采用CO2保护焊焊接,对焊角高度和宽度要求应保证质
量规定要求。
8.2角焊缝在筋板开角45°内接头应圆滑过渡,不准存在熔瘤和熔渣。
3
8.3角焊缝正体检查应光滑,接头应平整。
8.4一级焊缝挂点连接板焊接。
8.4.1带有坡口连接的焊接
8.4.1.1应处理坡口周边污物、锈蚀,应适当的加大电流第一遍进行穿透焊接。
8.4.1.2焊肉余高和焊角长度应满足坡口尺寸需要。
8.4.1.3挂点连接板角焊缝或搭接角焊缝应满足图纸要求的尺寸或工艺规定尺
寸。
8.4.1.4为
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