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连续油管工艺流程
连续油管工艺流程如下:
1.原料检验:对原料进行质量检查,确保其符合生产要求。
2.钢带纵剪:根据所生产连续管外径和壁厚需求,将钢卷沿纵向分剪
成符合连续管产品制造要求的窄钢带。
3.钢带接长:将纵剪后的钢带按一定工艺要求连续焊接在一起,使连
接后的钢带长度满足制造连续管长度的要求。
4.连续管焊接:通过HFW制管机组,实现连续管的成型、焊接、热
处理,制造出客户需要长度的连续管,并缠绕在卷筒上。
5.无损检测:对焊接后的连续管进行无损检测,确保其质量符合要求。
6.热处理:对连续管进行热处理,以提高其机械性能和耐腐蚀性。
7.油管重绕:将制管机组制造出的连续管重新打开,缠绕到客户需求
的运输卷筒上。
8.水压通径试验:对连续管进行水压通径试验,检查其内部是否存在
缺陷。
9.成品管柱检测:对连续管进行成品管柱检测,确保其质量符合标准
要求。
10.外观检验、包装、喷涂标识:对连续管进行外观检验,合格后进行
包装和喷涂标识,以便存储和运输。
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