蔡司三坐标测量机应用及典型零件测量.pptVIP

蔡司三坐标测量机应用及典型零件测量.ppt

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*测量坐标系的建立建立以图(2-1)示基准B为第一基准即Z轴坐标原点,第二、三基准及其原点任意的坐标系;要素的测取测量销孔,用“Construction→Symmetry”求出两销孔的对称中心Symmetry1;旋转组件两次重复“Construction→Symmetry”的操作分别得出两销孔的另外两个对称中心Symmetry2、Symmetry3;测量结果的输出用Feature→Circle→Recall(Symmetry1、Symmetry2、Symmetry3),输出Circle的直径即为图(2-1)所标注的同轴度注:测量的每个圆的Z轴坐标值尽可能的一样,以便捏合的圆的旋转轴与基准轴向一致。2.1.1.4测量误差分析测量温度对结果的影响温度对测量基准的影响温度的变化基准要素的位置将可能发生变化,但由组件的特征可知,基准的变化也将带动被测要素同侧等值的变化,所以温度变化给基准带来的变化将不影响同轴度的变化;温度对被测要素的影响*常用工作探针配置*1.1.2.3零件特征零件被测要素的特征由于三坐标测头为非扫描探头,而且测量软件(Calypso)很多模块不能应用,所以零件许多要素不能测量如:一般曲面、一般曲线、自由曲面、曲线、3D曲线、齿轮相关参数、涡轮叶片等都不能进行测量。零件的刚度1.1.2.4其他环境温度:21±3℃温度变化:1℃/h,1.5℃/d温度梯度:1℃/m湿度:40-60%*零件安装夹具虎钳、压板、专用夹具等1.2三坐标测量零件过程三坐标测量过程可分为三个步骤1.2.1测量准备1.2.2测量1.2.3测量结果输出及处理1.2.1测量准备零件的装夹工作探针校正*1.2.1.1零件装夹装夹零件时遵循以下几个原则:保证零件不晃动及发生位移的情况下尽可能的降低零件的夹紧力尽可能将零件的主基准与坐标机的平台平行或紧贴装夹尽可能使零件的更多的面与三坐标轴平行或垂直零件的装夹要便于手动进行探测*1.2.1.2工作探针校正探针校正分为两个方面的内容:定义、校正定义定义探针又分两个方面的内容定义探针组在定义探针组的名字时不能与已存在的探针组名字同名,否则将无法完成定义,给探针组取名时最好是能根据探针名就知道探针的特征,方便编辑测量程序时的选用,如探针头为1mm,测量范围为20.5mm就取名为:1X20.5mm定义工作探针工作探针定义就是根据测量需要给探针定义所需的各种“A”角及“B”角,同时给各个位置的探针命名,“A”角即探头绕Z轴旋转的角度,他能旋转的范围是-180°~180°,分度为2.5°,所以绕Z轴旋转可以得144个位置;不同探针组中可以用相同的工作探针名称*“B”角即探头绕Y轴旋转的角度,他能旋转的范围是-90°~90°,分度为2.5°,所以绕Y轴旋转可以得出72个位置,由此根据不同“A”角“B”角的组合,一个探针组就可以得出1万多个工作探针(144*72个),同时也有:对于非2.5倍数的角度探针就不存在,在测量零件时,如需非2.5倍数的角度的探针就不能直接测量,如下:BS300光学座的形位公差即角度*注:“A”角正负角度可用右手定则来区分:即右手大拇指指向探针方向,顺着四指弯曲的方向角度为正,反之为负;“B”角正负角度也可用右手定则来区分:右手握吸盘,大拇指朝内,顺着四指弯曲的方向角度为正,反之为负校正校正分两步不管是定义新的探针组还是添加新的工作探针都必须通过校正才可以被测量程序调用和探测零件进行被测零件元素的采集,而校正工作探针必须先定义标准球的位置主探针定义标准球的位置定义完标准球的位置后,就可以定义新的探针组及工作探针并进行校正。对于新定义的探针组及工作探针第一次校正必须通过手动完成,而后就可以进行自动校正(这也需先定义标准球的位置)校正工作探针*工作探针校正参数工作探针校正参数反应其在测量中所能达到的精度,他受探针头的制造精度、探针杆的刚度、环境、以及三坐标本身的精度等因素有关。*注:工作探针校正不是每次测量前都需要,只是在审核零件的特征时需要用到未存在的探针或探针精度偏离其允许值时才需要校正,一般只需调用1.2.2测量建立坐标系测取被测要素求测量结果编辑测量程序测量共分四个步骤1.2.2.1建立坐标系坐标系共有两种:机器坐标系工件坐标系*机器坐标系:他不需要测量人员去建立,只要启动机器并运行测量软件就可以确定机器坐标系的坐标方向及坐标原点,他的坐标方向不能更改,但坐标原点可以更改;机器坐标系的作用是确定工件坐标系在机器中的位置,为自动测量零件确定初始位置。工件坐标系工件坐标系

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