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2025年综合类-机械制造行业技能考试-镗工考试-高级镗工历年真题摘选带答案(5卷单选题100题)

2025年综合类-机械制造行业技能考试-镗工考试-高级镗工历年真题摘选带答案(篇1)

【题干1】镗削加工中，若工件材料为HT250铸铁，其镗削余量通常控制在多少范围内？

【选项】A.0.1-0.3mmB.0.3-0.5mmC.0.5-0.8mmD.0.8-1.2mm

【参考答案】B

【详细解析】HT250铸铁属于脆性材料，镗削余量需适中以保证表面粗糙度。选项B（0.3-0.5mm）符合中级到高级镗工操作规范，过小易产生应力集中，过大则增加后续加工量。其他选项中，A适用于精密零件，C和D适用于铝合金等塑性材料。

【题干2】镗床主轴与工件间的装夹方式，哪项能有效减少振动并提高定位精度？

【选项】A.厚型平键B.薄型平键C.矩形花键D.梯形花键

【参考答案】C

【详细解析】矩形花键配合公差等级较高（IT7-IT9），能实现高精度定位，且键槽两侧间隙可调，适合镗床主轴与工件的高频振动工况。薄型平键（B）承载能力弱，梯形花键（D）多用于传动，厚型平键（A）刚性虽好但无法补偿热变形。

【题干3】加工φ50H7孔时，若采用硬质合金镗刀，其前角应如何选择以优化切削性能？

【选项】A.5°-8°B.8°-12°C.12°-15°D.15°-20°

【参考答案】B

【详细解析】硬质合金刀具前角8°-12°可平衡切削力与散热效率，适用于φ50mm中孔加工。过小（A）导致切削阻力大，易产生积屑瘤；过大（C/D）则刀具强度不足，崩刃风险增加。需结合切削速度（建议≤80m/min）综合选择。

【题干4】镗削长轴类工件时，为防止弯曲变形，必须采用哪种夹具结构？

【选项】A.中心架B.跟刀架C.V型块D.可调支撑座

【参考答案】B

【详细解析】跟刀架通过接触工件表面引导刀具，同时支撑中间部位，有效抑制长轴在镗削力作用下的轴向弯曲。中心架（A）适用于短孔加工，V型块（C）主要用于定位，可调支撑座（D）多用于装夹变形工件。

【题干5】镗削淬火钢件时，刀具后角应如何调整以避免崩刃？

【选项】A.增大后角5°-8°B.减小后角2°-3°C.保持标准后角D.加工前磨薄刃口

【参考答案】B

【详细解析】淬火钢硬度高且脆性大，减小后角2°-3°可降低切削刃与工件的接触面积，避免因局部应力集中导致崩刃。增大后角（A）会增大切削厚度，加剧刃口磨损；保持标准后角（C）无法适应高强度切削工况。刃口磨薄（D）需结合涂层处理。

【题干6】镗削薄壁套筒时，为防止变形应优先采用哪种工艺措施？

【选项】A.提高切削速度B.采用阶梯式进给C.增加镗削余量D.刀具预冷处理

【参考答案】B

【详细解析】阶梯式进给通过分阶段切削减少壁厚差，避免单次进给产生过大夹紧力。提高速度（A）会加剧变形，余量增加（C）导致装夹更困难，预冷处理（D）成本高且效果有限。需配合软爪夹具使用。

【题干7】镗削加工中，测量孔径精度时，若使用内径百分表，其允许的示值误差范围应为？

【选项】A.≤±0.01mmB.≤±0.02mmC.≤±0.03mmD.≤±0.05mm

【参考答案】C

【详细解析】内径百分表测量孔径时，允许误差≤±0.03mm（符合GB/T1216-2004标准），需配合量块组使用。选项A适用于精密量仪，B为外径百分表允许值，D为塞规的极限偏差。测量φ50H7孔时，需选择0级量块（测量范围0-25mm）。

【题干8】镗削加工中，影响镗削表面粗糙度的主要因素不包括？

【选项】A.刀具几何参数B.切削液种类C.主轴轴承间隙D.工件装夹刚度

【参考答案】B

【详细解析】切削液种类影响冷却效果，但表面粗糙度主要取决于刀具几何参数（前角、后角、刃口锋利度）、主轴轴承间隙（影响圆度）和工件装夹刚度（变形量）。选项B不直接决定Ra值，但需选用乳化液或极压切削油配合高刚度夹具。

【题干9】镗削加工中，采用浮动镗刀加工φ100H7孔时，其镗刀磨损量检测方法应为？

【选项】A.用游标卡尺测量直径差B.观察镗刀磨损痕迹C.对比新旧镗刀尺寸D.使用三坐标测量机

【参考答案】A

【详细解析】浮动镗刀磨损量需用游标卡尺（精度0.02mm）测量孔径变化，因其结构对称可避免测量误差。观察痕迹（B）主观性强，对比镗刀（C）不具实际意义，三坐标测量机（D）成本过高且非现场检测手段。

【题干10】镗削加工中，为提高重切削效率