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化工企业循环经济实践及评价指标体系研究——以翔鹭石化为例

一、引言

随着全球环境问题的日益严峻以及资源短缺压力的不断增大，循环经济作为一种可持续发展模式，在各个行业中逐渐得到广泛关注和应用。化工企业由于其生产过程的特性，通常属于资源消耗量大且环境污染重的行业类型。因此，将循环经济理念全面融入化工企业的生产经营环节，对于提高社会资源与自然资源的利用效率、缓解环境压力、推动经济可持续发展具有至关重要的意义。

在化工行业中，石化行业作为其中的重要组成部分，在循环经济实践方面肩负着重大责任。石油化工生产过程中会产生大量的废渣、废水、废气等各类废弃物，这些废弃物不仅对生态环境造成了严重破坏，也极大地浪费了宝贵的资源。如何实现化工企业废弃物的有效回收利用，最大限度地减少环境污染和资源浪费，已成为当前化工行业亟待解决的关键课题。

翔鹭石化作为中国化工领域具有创新性的企业，始终将保障环境与资源的可持续发展作为企业的重要使命。通过长期积极地开展循环经济实践，翔鹭石化在多个方面取得了显著成效，尤其是在废弃物治理、资源循环利用以及技术研发等关键领域成果斐然。本文以翔鹭石化为具体研究案例，深入剖析化工企业循环经济实践的具体情况，并尝试构建科学合理的循环经济评价指标体系，旨在为化工企业更好地践行循环经济发展模式、实现可持续发展提供有价值的参考依据。

二、化工企业生产特征及循环经济实践情况——以翔鹭石化为例

2.1PTA企业生产工艺流程分析

翔鹭石化主要从事精对苯二甲酸（PTA）的生产。PTA的生产工艺流程较为复杂，主要包括氧化反应和精制两个核心环节。

在氧化反应阶段，以对二甲苯（PX）为主要原料，在醋酸溶剂以及钴、锰等催化剂的作用下，与空气中的氧气发生氧化反应，生成粗对苯二甲酸（CTA）。这一过程中，反应条件的控制对产品质量和生产效率有着重要影响。例如，反应温度、压力以及催化剂的用量等参数的精确调控，能够确保氧化反应朝着生成CTA的方向高效进行，同时尽量减少副反应的发生。

精制环节则是将CTA通过加氢还原等一系列操作，去除其中的杂质，从而得到高纯度的PTA产品。在精制过程中，需要使用大量的水和氢气等资源，并且会产生一定量的废水、废气和废渣等废弃物。例如，废水主要含有醋酸、对苯二甲酸等有机物以及少量的重金属离子；废气中则包含未反应完全的PX、醋酸蒸汽以及氧化反应产生的二氧化碳等；废渣主要是反应过程中产生的不溶性杂质以及催化剂的残渣等。

2.2PTA生产过程物质流分析

对PTA生产过程进行物质流分析，有助于清晰地了解资源的投入、转化以及废弃物的产生情况。在翔鹭石化的PTA生产中，主要的物质输入包括PX、醋酸、氢气、催化剂以及大量的水等。其中，PX是合成PTA的关键原料，其质量和用量直接影响PTA的产量和质量。醋酸作为反应溶剂，在反应过程中起到促进反应进行和溶解原料的作用。氢气则用于CTA的加氢精制，以去除杂质提高产品纯度。

在生产过程中，物质经过一系列的化学反应和物理分离过程，逐步转化为PTA产品。然而，不可避免地会有部分物质以废弃物的形式排出。例如，在氧化反应过程中，会有部分PX未完全反应，随着废气排出；反应生成的二氧化碳也会进入大气中。在精制过程中，产生的废水含有大量的醋酸和未反应完全的对苯二甲酸等有机物，若直接排放将对环境造成严重污染。同时，催化剂在使用一定次数后，活性降低，需要进行更换，产生的废催化剂也成为一种固体废弃物。通过对物质流的详细分析，可以明确资源利用的薄弱环节以及废弃物产生的主要源头，为循环经济实践提供重要的依据。

2.3PTA高压尾气中有机物回收再利用

翔鹭石化在PTA生产过程中，高压尾气中含有一定量的有机物，如未反应完全的PX以及反应生成的中间产物等。这些有机物若直接排放到大气中，不仅会造成资源浪费，还会对环境产生污染。为了解决这一问题，翔鹭石化投资对高压尾气处理系统进行了技术改造。

通过采用先进的吸附、冷凝等技术手段，对高压尾气中的有机物进行回收。首先，利用吸附剂对尾气中的有机物进行吸附，将其从尾气中分离出来；然后，通过加热解吸等方式，使吸附剂上的有机物脱附出来，并进行冷凝收集。经过处理后，回收的有机物可以重新作为原料返回生产系统中，实现了资源的循环利用。这一举措不仅减少了有机物的排放，降低了对环境的污染，同时也节约了原料成本，提高了企业的经济效益。据统计，通过高压尾气中有机物回收再利用项目的实施，翔鹭石化每年可回收大量的有机物，为企业带来了可观的经济收益，同时也显著减少了废气中有机物的排放浓度，达到了环保与经济双赢的效果。

2.4回收醋酸甲酯、降低醋酸消耗

在PTA生产过程中，醋酸作为反应溶剂和重要的反应物，其用量较大。同时，反应过程中会产生一定量