全生命周期数字工厂建设汇报材料（76页PPT）.pptxVIP

全生命周期

三维数字工厂建设;;数字化工厂（DF）是指以产品全生命周期的相关数据为基础，在计算机虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、评估和优化，并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。

现代数字制造技术与计算机仿真技术相结合的产物，它的出现给基础制造业注入了新的活力，主要作为沟通产品设计和产品制造之间的桥梁。;;数字工厂是存储在计算机系统中的一个数字化

的工厂，是物理工厂的虚拟“镜像”；?;鹰图公司定义：数字化工厂是“建模—模拟—流程—设计—建造—运营”在工厂的全生命周期将工艺数据、设计数据、ERP企业级生产管理系统、DCS自动化系统、安全、设备可靠性、文档（工程）管理以及其他信息系统的信息交换和集成。

我们认为：数字化工厂不是一个单一的系统或单一的技术就能代表和描述的概念，它至少应该包括工厂资产模型的数字化、生产过程控制的数字化、生产运行管理的数字化以及生产经营决策的数字化。

而三维数字化工厂是一个庞大的综合性管理、展示、查询和培训平台，是对现有各信息化系统的提升和更高层次的深化应用，它使工厂繁复庞杂的设备和管线模型、设计施工数据、变更维修资料等静态数据，连同各相关信息化系统提供的动态数据，按照三维空间有机地整合，建成一个完整的数字化虚拟工厂环境，并基于此实现全息交互、综合分析、模拟演练、智能预测和决策支持。;;数字工厂发展趋势;数字工厂建设的形势分析;;数字工厂的特点;;

业务渗透于功能建设，提供各项业务的专题式服务

;数字化移交;三维地理信息专用数据模型;;基于角色的智能视图

领导仪表盘

某著名企业终端;;数字工厂总体架构;;数字工厂的运行使用模式设计;数字工厂建设的价值分析;;工程建设管理;同步建设地下管线及隐蔽工程的三维场景，宏观展示地下工程布局及交叉情况，动态展示施工进度，便于设计方案在线讨论会商和审查验证。;转换规则;三维设计成果转换利用;工程建设管理;4D可视化施工管理

施工进度可视化，

资料交接规范化，

物料管理精细化，

施工方案最优化。;;设备变更管理;设???资产完整性管理（设备分类）;设备资产完整性管理（设备档案管理）;设备资产完整性管理（设备档案管理）;设备变更管理：是记录设备状态发生变化。当有设备变更申请，根据变更类型，进行相应的工作流程审批，做到所有设备变更都在流程监管中。设备变更完成后，设备变更记录自动添加到设备台帐中，实现对设备履历的连续跟踪。;设备资产完整性管理（设备巡点检）;

了解维修的设备

查询作业票信息

各项指标统计分析;;;预防性维护

工单1;做什么？

（What）;

设备生产

操作规程

设备检修、

维保规程

常见故障及

处理办法;实时数据三维查询;工艺流程查询;工艺逻辑路由查询;物料统计;工艺仿真;危险源信息管理;隐患管理

基于三维可视化平台，实现隐患的排查认定-整改-核销全过程的可视化管理。

;HAZAOP可视化管理

支持HAZOP报告的结构化管理和三维可视化，并按引发后果的原因，和原因导致的后果等不同视角，对HAZOP分析的偏差、后果、原因、措施进行脚本动态展示，可用于员工风险识别与处置措施培训，并能够为设备风险评估提供数据支持，为安全工作决策提供更多的依据。;;安全应急管理;;应急预案管理;应急演习演练;接处警设计;巡线异常;隐患预警;;;应急处置联动分析;应急辅助决策设计;安全应急管理;事故推演与协同指挥;灾害类型;安全应急管理;安全应急管理;火灾事故模拟推演：站库漏油火灾事故模拟，发生火灾，关闭关联阀门，根据管线破裂孔径、运行参数、物料特性、气象信息、分析模型，分析热辐射范围、重伤半径、死亡半径、安全距离等数据，进行三维模拟分析，为应急抢险救援提供决策支持。;自动调取（或手动）火灾周边一定范围内关联设备的实时数据。

统计范围内所包含的设备、设施、管道的数量、型号等信息。

对实时数据进行物料存量分类统计、比例展示，并对危险物料进行数学分析，计算出物料的燃烧时间、事故持续时间、影响范围等。;通过对消防水罐、进水泵、出水泵（消防用水量）等主要消防设备贮水量、补充能力、消耗量参数的获取，估算消防能力。;通过对排污池容积、消防耗水量、其他排污设施（如水车）排污能力的获取，综合评估排污能力。;设备培训;工艺及操作培训;培训考核;;