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热处理生产中安全技术

为了使各种机械零件和加工工具获得良好的运用性能。或者了了

使各种金属材料便于加工，常需要转变它们的物理。化学和机械性能,

如磁性、抗蚀性、抗高温氧化性、强度、硬度、塑性和韧性等。这就需

要在机械加工中通过肯定温度的加热、肯定时间的保温和肯定速度的

冷却，来转变金属及合金的内部机构（组织），以其转变金属及合金的

物理、化学和机械性能，这种方法就叫作热处理。进行这项工作时，工

人常常与装备和金属件接触，因此必需认真把握有关安全技术，防止发

惹事故。

热处理工序主要加热装备

热处理工序中的主要装备是加热炉，可以分为燃料炉的电炉两大

类。

1.燃料炉。以固体、液体和气体燃烧产生热源，如煤炉、油炉和煤

气炉。它们靠燃烧直接发出的热能量，大都属一次能源，价值济、消

耗低，但简单使工件外表脱碳和氧化。常用于一般要求的加热工件和材

料热处理中，如回火、正火、退火和淬水。

2.电炉。以电为热能源，即二次能源。按其加热方法不同，又分为

电阻炉和感应炉。依据加热工件和材料不同，按工艺要求应配备不同形

式的电加热炉。

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（1）电阻炉。主要由电阻体作为发热元件和电炉。依据热处理工

艺的要求，可进行退火、正火、回火、淬火、渗碳氧化和氮化，也可解

决无氧化问题。

2（）感应炉。通过电磁感应作用，使工件内产生感应电流，将工

件快速加热。感应炉加热是热处理工艺中的一种先进方法，主要用于外

表热处理淬火，后来逐步扩大为用于正火、淬火、回火以及化学热处理

等，特别是对于一些特别钢材和有特别工切要求的工件应用较多。

热处理操作的一般安仝要求

1.操作前，首先要熟识热处理工艺规程和所要运用的装备。

2.操作时，必需穿戴好必要的防护用品，如工作服、手套、防护眼

镜等。

3.在加热装备和冷却装备之间，不得放置任何阻碍操作的物品。

4.混合渗碳剂、喷砂等就在单独的房间中进行，并应设置充足的通

风装备。

5.装备危险区（如电炉的电源引线、汇流条、导电杆和传动机构等）,

应当用铁丝网、栅栏、板等加以防护。

6.处理用全部工具应当有条理地放置，不许运用残裂的、不适宜

的工具。

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7.车间的出入口和车间内的通路，应当通行无阻。在重油炉的喷嘴

及煤气炉的浇嘴附近，应当安顿灭火砂箱；车间内应放置灭火器。

8.经过处理的工件，不要用于去摸，以免造成灼伤。

处理装备和工艺的安全操作

1.操作重油炉包（括煤气炉）时，必需常常对装备进行检查，油管

和空气管不得漏油、漏气，炉底不应存有重油。如发现油炉工作不正常，

必需立刻停止燃烧。油炉燃烧时不要站在炉口，以免火焰灼伤身体。假

如发生突然停止输送空气，应快速关闭重油输送管。为了保证操作安全,

在打开重油喷嘴时，应当先放出蒸汽或压缩空气，然后再放出重油；关

闭喷嘴时，则应先关闭重油的输送管，然后再关闭蒸汽或压缩空气的输

送管。

2.各种电阻炉在运用前，需检查其电源接头和电源线的绝缘是否良

好，要常常留意检查启闭炉门自动断电装置是否良好，以及配电柜上的

红绿灯工作是否正常。无氧化加炉所运用的液化气体，是以压缩液体

状态贮存于气瓶内的，气瓶环境温度不许超过45℃。液化气是易燃气

体，运用时必需保证管路的气密性，以防发生火灾和伤事故。由于无氧

化加的吸式气体中一氧化碳的含量较高，因此运用时要特别留意

保证室内通风良好，并常常检查管路的密封。当炉温低于760C或可燃

气体与空气到达肯定的混合比时;就有爆炸的可能，为此在启动与停炉

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时更应留意安全操作，最牢靠的方法是在通风及停炉前用惰性气体及

非可燃气体氮气或二氧碳吹扫炉膛及炉前室。

3.操作盐浴炉时应留意，在电极式盐浴炉电极上不得放置任何金属