接触网检修质量及工艺标准.pdfVIP

说明

一、本工艺按照部颁检修规程(2007)69号问中技术标准

所列项目进行编制，其中括接触网十五个项目的检修标准、准

备工作、检修步骤、处理方法、注意事项及相关的计算公式、图

表。

二、本工艺结合我段既有线(成渝线、川黔线、襄渝线)接

触网实际情况，根据局接触网检修标准讨论结果进行修订，在保

证安全运行的前提下，对个别抽象的标准数据化，提高了可操作

性。

三、本工艺适用于速度20km铁路接触网的检修维护作业。

四、本工艺中未叙述各项检修作业所采取的安全措施，实际

作业时，应按部颁安全规程及路局有关安全的规定执行。

五、本工艺中所规定的各单项作业的定员人数均未考虑事故

抢险。

六、工具材料准备工作可根据现场实际所需备齐，并处于良

好状态。

七、本标准自发布之日起，原《重庆供电段接触网检修工艺

及标准》作废。

重庆供电段

2007年5月10日

一、承力索和接触线

（一）检修标准

1.承力索、接触线的张力应符合设计的规定。全补偿链型

悬挂接触线跨中预留弛度：等高悬挂按相邻吊弦间接触线高度差

10〜20nmi递增（减）进行调整（最低点在跨中）。

2.承力索在直线地段应位于线路中心线的正上方，在曲线

地段承力索与接触线之间的连线应垂直于轨面连线，在运行中因

线路的变化调整后，不得因承力索的偏斜过大，导致接触线吊弦

线夹状态改变而打弓。

3.悬挂点处接触线距轨面的高度应符合规定。

4.运行中轨面基准高度发生变化时，导致接触线工作支高

度相应发生变化，其高度变化率在满足安全运行高度的前提下一

般不超过3%。，困难情况下不超过5%。。

5.接触线在水平面内改变方向时，其偏角一般不应大于6

。，困难情况下不得超过12。。

6.接触线平直，无上下弯，无异常磨耗。载流承力索在悬

吊滑轮处需安装预型保护条.

7.承力索无断股，悬吊滑轮无卡滞，该处无异常磨损。

8.锌钢绞线承力索表面有防腐油。

（二）准备工作

1.人员：车梯作业不少于11人，作业车作业不少于7人

（不含司机）。

2.工具：绝缘车梯（作业车）、绝缘吊绳、扭铁板、扭力扳

手、工具包、油桶、油刷、测量工具、安全工具、防护工具等。

3.材料；吊弦、吊弦线夹、扎线、专用钢线卡子、夹环等。

（三）检修步骤

1.检查补偿装置状态（坠碇数量及有无卡滞）。

2.检查承力索有无锈蚀、断股及悬吊滑轮处的磨耗情况。

3.检查承力索的偏移程度。

4.检查接触线有无偏磨、线夹处有无偏斜打弓。

5.检查接触线定位点高度、跨中弛度及高度变化率。

6.测量定位点、跨中及异常点接触线磨耗值。

（四）处理方法

1.承力索如有锈蚀，应对其除锈并涂油。

2.铜、钢承力索19股断3股及以下时，应进行机械补强。

3.铜、钢承力索19股断4股及以上时，应截断重做接头。

4.悬吊滑轮处承力索磨损较大时，应检查该处悬吊滑轮是

否存在卡滞现象，并处理卡滞的同时采用预型保护条进行保护。

5.接触线局部磨耗超过30%时，应进行局部补强（方法见

图Do

6.接触线局部磨耗达到40%时，应截断重做接头（方法见

图2）。

（五）注意