给排水外网管道安装施工方案.docxVIP

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XXXXXX工程给排水外网管道安装

施工方案

批准：

审核：

编制：

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目录

1、编制依据

2、工程概况

3、施工准备

4、焊接钢管安装

5、HDPE管安装

6、施工机具配置

7、施工劳动力安排

8、质量保证措施

9、安全保护措施

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给排水外网管道安装施工方案

一、编制依据：

本方案是依据XXX公司的设计施工图纸：

ABK091701-DDS95.1，XXXXXXXXXXXXX工程给排水外网以及规范《给排水水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008、《埋地聚乙

烯排水管管道工程技术规程》CECS164:2004编制的。

二、工程概况：

工程地点：XXXXXXXXX。

工程内容：XXXXXXXXXXXXX给排水外网（图号：

ABK091701-DDS95.1）中所有内容。

三、施工准备：

3.1作好施工图纸自审、会审工作，发现图纸设计问题，在施工前与

设计人员及时沟通解决。

3.2作好技术交底工作，使每个施工人员能详细了解其施工的管道及支架安装方法、要点、质量要求以及在安装中可能出现的问题及处理

方法。

3.3积极组织特殊工种的培训工作。

3.4对施工人员进行安全教育，确保安全生产。

四、焊接钢管安装

4.1、施工工序（见图1所示）：

准备工作

准备工作沟槽开挖管道防腐

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管道焊接管道安装管道试压

管道焊接

管道安装

焊缝处防腐沟槽回填

焊缝处防腐沟槽回填竣工验收

图1施工工序简图

4.2、施工方法：

4.2.1准备工作：

1）管子、管件、阀门等设备及材料到现场后，及时组织验收工作，

严格核对其材质、合格证以及管道材质复验等，是否与设计要求相符。2）检查管道外观应无重锈、裂纹、重皮等缺陷，特别是用于给水管道的管材，严禁有重皮现象，如有不和格情况，应立即更换至合格产

品为止。

4.2.2管道防腐

除锈前，应清除被涂表面的铁锈，焊渣，毛刺，油，水等污物。安装焊接部位及未刷漆处应彻底除锈，然后按图纸ABK091701-DDS95.1德信钢铁全厂公辅设施总承包工程给排水外网

的要求一布五油进行防腐。

4.2.3开挖沟槽

1、沟槽槽底净宽：管径小于450mm时，管道每边净宽为D+0.3m；管

径大于450mm时，管道每边净宽为D+0.5m。

2、应严格控制基底标高，严禁超挖。在挖到基底标高后，查看基底土质是否是回填土，如是回填土，应继续向下挖800mm-1000mm，用

沙石换填，分层夯实至基底标高。

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3、槽底不得受水浸泡。

4、雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，换填砂石，

做好基础处理，再下管安装。

4.2.4管道加工：

1、管道的切割采用气焊施工，并清理管口内杂物和铁屑；

2、管道所有对接焊缝均需打磨坡口，坡口型式采用“V”型，用人工

方法加工，用角向磨光机清理坡口露出金属光泽为止。坡口形式见下

图2所示：

60°±5°

图2管子坡口形式简图

4.2.5管道安装：

1、管子组对时应在距接口中心200mm处测量平直度，当管径小于

100mm时，允许偏差为1mm；当管径大于100mm时，允许偏差为2mm。2、将管道安装在沟槽里，焊接固定焊缝，连接与设备相连和阀门的法兰。调整管道的水平、标高、中心线；紧固管夹子，检查连接处的密封件是否安放好。管道安装完毕，作好质量检查记录。管道安装应

符合下表的规定：

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项目

项目

25

坐标架空及地沟

15

60

±20

架空及地沟

±15

±25

2L‰，最大50

水平管道平直度

2L‰，最大80

DN≦100mm

DN＞100mm

室外

室内

室外

室内

允许偏差

埋地

标高

埋地

4.2.6管道焊接：

1、焊接用焊条均应有制造厂的质量合格证，凡无质量合格证或对其

质量有怀疑时，应按批号抽查检验，合格者方可使用。

2、焊工施焊前应对焊接设备，组对质量进行检查，坡口及其内外侧表面100mm范围内的油污、铁锈等杂物清理干净。如不合格应找有关

人员进行处理。