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浮选工上岗培训教案

教案一：浮选工上岗培训——基础理论与实操技能

培训目标

1.使学员掌握浮选的基本原理、工艺流程及设备操作。

2.了解浮选过程中的影响因素及调控方法。

3.熟悉浮选机的结构、性能及日常维护保养。

4.掌握浮选药剂的选择、使用及管理。

5.培养学员的安全操作意识及应急处理能力。

培训对象

浮选工新入职员工，无相关工作经验。

培训时间

5天（每天8小时，含理论讲解、实操演示及学员练习）。

培训内容

第一天：浮选基础理论

1.浮选概述

-浮选的定义、发展历史及应用领域。

-浮选的基本原理：矿物表面物理化学性质、浮选过程（矿浆制备、调浆、添加药剂、充气搅拌、泡沫形成与刮取）。

-浮选与其他选矿方法的比较（重选、磁选、电选等）。

2.矿物表面性质与浮选

-矿物表面润湿性：接触角、润湿性测定方法。

-矿物表面电性：表面自由能、表面电荷、双电层理论。

-矿物表面活性：表面活性剂的作用机理、吸附方式。

-矿物可浮性的影响因素：矿物成分、结构、嵌布特性等。

3.浮选药剂

-捕收剂：种类（黄药、黑药、脂肪酸等）、作用机理、选择原则。

-起泡剂：种类（松醇油、醚醇类等）、作用机理、选择原则。

-调节剂：种类（抑制剂、活化剂、分散剂等）、作用机理、使用方法。

-捕收剂与起泡剂的协同作用。

4.浮选工艺流程

-矿浆制备：磨矿、搅拌、浓度控制。

-药剂添加：顺序、方式（先加药后磨矿、先磨矿再加药）。

-浮选过程控制：充气量、搅拌强度、矿浆pH值、药剂用量。

5.理论讲解与案例分析

-结合实际案例，分析浮选过程的影响因素及调控方法。

-课堂互动：提问、讨论，巩固理论知识。

第二天：浮选设备与操作

1.浮选机结构与原理

-浮选机的分类：机械搅拌式（XCF、KYF）、充气式（SF、BF）。

-典型浮选机结构：搅拌器、充气装置、刮泡装置、传动系统。

-浮选机的工作原理：矿浆循环、气泡生成与附着、泡沫形成。

2.浮选机操作规程

-开机前的准备：设备检查、润滑、药剂准备。

-启动顺序：搅拌器、充气装置、刮泡装置。

-运行参数调整：充气量、刮泡速度、药剂添加。

-停机步骤：先停刮泡，再停充气，最后停搅拌。

3.设备日常维护与保养

-每日检查：矿浆液位、药剂泵运行状态、搅拌器磨损情况。

-每周维护：刮板清理、叶轮检查、轴承润滑。

-每月保养：充气装置清洗、搅拌器叶轮更换。

-常见故障及处理方法：矿浆堵塞、刮泡失效、药剂消耗过快等。

4.实操演示

-由经验丰富的教师演示浮选机的操作步骤。

-学员分组练习：模拟实际工况，调整运行参数，观察泡沫变化。

5.安全操作规范

-个人防护装备（PPE）的使用：防护眼镜、手套、工作服。

-设备运行时的安全注意事项：避免直接接触旋转部件、防止矿浆溅射。

-危险品管理：药剂储存、使用、废弃处理。

第三天：浮选工艺调控与指标优化

1.浮选过程影响因素

-矿浆浓度：过高或过低的危害及调整方法。

-矿浆pH值：对矿物表面性质及药剂效果的影响。

-充气量：对气泡大小、浮选效率的影响。

-搅拌强度：对矿浆混合、药剂分散的影响。

2.浮选指标优化

-矿物可选性试验：正交试验设计、结果分析。

-工艺参数优化：单因素实验、响应面法。

-实际生产中的指标控制：品位、回收率、药剂消耗。

3.浮选过程在线监测技术

-浮选柱的在线监测：矿浆浓度、pH值、电导率。

-气泡特性在线检测：气泡大小分布、频率。

-数据分析与反馈控制：利用传感器数据调整工艺参数。

4.案例分析

-某矿浮选指标不达标的原因分析及改进措施。

-不同矿种（如硫化矿、氧化矿）的浮选调控策略。

5.学员练习

-分组设计浮选工艺方案，并进行模拟优化。

-教师点评，指出优化方向及注意事项。

第四天：浮选药剂管理与应用

1.捕收剂的选择与应用

-不同矿物对捕收剂的响应：硫化矿、氧化矿、脉石。

-捕收剂的混合使用：协同效应、抗干扰能力。

-捕收剂的消耗规律及补充策略。

2.起泡剂的选择与应用

-不同起泡剂的性能比较：发泡性、稳定性、耐水性。

-起泡剂的添加方式：预添加、分段添加、尾矿添加。

-起泡剂的抗干扰能力：抑制泡沫的药剂及处理方法。

3.调节剂的作用与应用

-抑制剂的种类及作用机理：硫酸锌、氰化物、水玻璃。

-活化剂的应用：针对难浮矿物的活化方法。

-分散剂的作用：防止矿物泥化、改善矿浆流变性。

4.药剂管理规范

-药剂的储存：避光、防潮、分类存放。

-药剂的配制：浓度控制、搅拌均匀。

-药剂消耗记录与分析：建立药剂台账，分析消耗原因。

5.实操练习

-学员分组配制不同药剂溶液，并进行小型浮选实验。

-观察药剂对浮选效果的影响，记录实验数据。

第五天：安全应急与综合实训

1.安全事故预防与处理

-常见安全事故：中毒、触电、机械伤害、火灾。

-应急预案：泄漏处理、停电处理、设备故障处理