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橡胶成型工上岗培训教案

教案一:橡胶成型工上岗培训——基础理论与实操技能

一、课程名称

橡胶成型工上岗培训——基础理论与实操技能

二、培训对象

新入职橡胶成型工

三、培训目标

1.掌握橡胶成型的基本原理和工艺流程。

2.熟悉橡胶成型设备的结构、操作方法和维护保养。

3.学会基本的橡胶原料处理和配方调整。

4.掌握橡胶成型过程中的质量控制和故障排除。

5.了解安全生产规范和应急处理措施。

四、培训时间

5天(每天8小时)

五、培训内容

第一天:橡胶成型基础理论

1.橡胶材料概述

-橡胶的分类(天然橡胶、合成橡胶、再生橡胶)

-橡胶的物理化学性质(弹性、粘弹性、耐热性、耐候性等)

-橡胶原材料(生胶、促进剂、硫化剂、填料、油等)的种类和作用

2.橡胶配方设计

-基本配方组成和比例

-配方设计的原则和方法

-常用助剂的特性和应用

3.橡胶成型工艺流程

-混炼工艺(开炼、压片、捏炼等)

-胶料准备(塑炼、混炼、调温等)

-成型方法(压延成型、挤出成型、模压成型、注塑成型等)

4.橡胶成型设备概述

-开炼机、压延机、密炼机、挤出机、注塑机等设备的结构和工作原理

5.安全生产基础知识

-车间安全规范

-橡胶成型过程中的危险因素

-个人防护用品的使用和维护

课堂练习:

-橡胶配方计算练习

-橡胶成型工艺流程图绘制

第二天:橡胶成型设备操作与维护

1.开炼机操作与维护

-开炼机的结构和工作原理

-开炼机的操作步骤和注意事项

-开炼机的日常维护和常见故障排除

2.压延机操作与维护

-压延机的结构和工作原理

-压延机的操作步骤和注意事项

-压延机的日常维护和常见故障排除

3.密炼机操作与维护

-密炼机的结构和工作原理

-密炼机的操作步骤和注意事项

-密炼机的日常维护和常见故障排除

4.挤出机操作与维护

-挤出机的结构和工作原理

-挤出机的操作步骤和注意事项

-挤出机的日常维护和常见故障排除

5.注塑机操作与维护

-注塑机的结构和工作原理

-注塑机的操作步骤和注意事项

-注塑机的日常维护和常见故障排除

课堂练习:

-模拟操作橡胶成型设备

-设备维护保养记录填写

第三天:橡胶成型工艺实操

1.胶料制备

-胶料的塑炼和混炼

-胶料的调温和控制

-胶料的检验和调整

2.压延成型

-压延机的准备和调试

-胶料的压延和厚度控制

-压延胶片的检验和调整

3.挤出成型

-挤出机的准备和调试

-挤出胶管的成型和尺寸控制

-挤出胶管的检验和调整

4.模压成型

-模压机的准备和调试

-胶料的模压和厚度控制

-模压胶件的检验和调整

5.注塑成型

-注塑机的准备和调试

-胶料的注塑和尺寸控制

-注塑胶件的检验和调整

课堂练习:

-实际操作橡胶成型设备

-成型胶件的检验和调整

第四天:质量控制与故障排除

1.质量控制标准

-胶料的质量控制标准

-成型胶件的质量控制标准

-检验方法和工具

2.常见质量问题分析

-胶料质量问题(如粘度不均、硫化不充分等)

-成型胶件质量问题(如尺寸偏差、表面缺陷等)

3.故障排除方法

-设备故障的识别和排除

-工艺参数的调整和优化

-质量问题的根本原因分析

4.案例分析

-实际生产中的质量问题和故障案例

-问题原因分析和解决方法

课堂练习:

-质量问题分析练习

-故障排除方案制定

第五天:安全生产与应急处理

1.安全生产规范

-车间安全操作规程

-设备安全操作规程

-个人防护用品的使用和维护

2.危险因素识别与预防

-橡胶成型过程中的危险因素

-危险因素的预防措施

3.应急处理措施

-火灾、泄漏、中毒等突发事件的应急处理

-应急预案的制定和演练

4.安全培训考核

-安全知识测试

-实际操作考核

课堂练习:

-安全应急演练

-安全知识考核

六、考核方式

1.理论知识考核(笔试)

2.实操技能考核(实际操作)

3.安全知识考核(口试)

七、培训教材

1.《橡胶成型工艺学》

2.《橡胶成型设备操作与维护》

3.《橡胶成型质量控制与故障排除》

4.《橡胶成型安全生产手册》

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教案二:橡胶成型工上岗培训——高级技能与生产管理

一、课程名称

橡胶成型工上岗培训——高级技能与生产管理

二、培训对象

有一定基础的橡胶成型工

三、培训目标

1.掌握高级橡胶成型工艺和技术。

2.熟悉橡胶成型设备的复杂操作和故障排除。

3.学会胶料的优化配方设计和性能提升。

4.掌握生产过程的质量控制和管理。

5.了解橡胶成型行业的市场趋势和发展方向。

四、培训时间

5天(每天8小时)

五、培训内容

第一天:高级橡胶成型工艺与技术

1.复杂橡胶成型工艺

-复合成型(多层成型、夹层成型等)

-特殊成型技术(如微发泡成型、纳米复合成型等)

-高性能橡胶材料的成型工艺

2.胶料配方优化

-高性能助剂的应用(如纳米填料、新型硫化剂等)

-配方设计的创新方法

-性能测试与优化

3.成型

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