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起重机司机（门式）岗位面试问题及答案

门式起重机操作前需要进行哪些常规检查？

答案：操作前需检查起重机各部件的连接紧固情况，如螺栓是否松动；检查钢丝绳有无断丝、磨损、变形；查看制动器的制动间隙是否合适，制动片磨损程度；检查各润滑部位的润滑状态；确认电气系统接线是否牢固，仪表、指示灯是否正常；检查安全装置如限位器、缓冲器等是否可靠有效，确保设备处于安全运行状态。

当门式起重机出现起升机构不能上升故障时，你会如何排查？

答案：首先检查电源是否正常，熔断器有无熔断；查看控制电路是否存在断路、短路情况，接触器触点是否良好；检查起升限位开关是否动作，若动作需复位；检查制动器是否打开，若未打开，检查制动电磁铁是否损坏或制动弹簧调整不当；查看起升电动机是否有故障，如绕组短路、断路等，逐步排查确定故障点并修复。

简述门式起重机吊运货物时的稳钩操作技巧？

答案：在吊运货物过程中，起升或下降货物时，速度要平稳，避免急停急起；当货物出现游摆时，要根据游摆方向和幅度，通过大小车的运行来调整起重机位置，使吊钩与货物重心在同一铅垂线上；启动和制动大小车时，要缓慢加速和减速，利用惯性力使货物平稳，确保货物吊运过程安全稳定。

门式起重机作业过程中，如何确保与周边设备及人员的安全距离？

答案：作业前应熟悉作业环境，了解周边设备布局和人员活动区域；在操作过程中，要时刻观察周围情况，提前预判可能出现的危险；根据起重机的运行轨迹和货物尺寸，保持足够的安全距离，一般水平方向距离周边设备和人员不小于2米，垂直方向距离地面人员不小于0.5米，通过鸣笛、灯光等警示方式提醒周边人员注意，必要时暂停作业。

你能详细说明门式起重机钢丝绳的报废标准吗？

答案：当钢丝绳出现以下情况时应报废：钢丝绳的断丝数在一个捻距内达到规定标准，如交互捻钢丝绳断丝数达到总丝数的10%，同向捻钢丝绳断丝数达到总丝数的5%；钢丝绳磨损量达到原直径的40%；钢丝绳出现严重变形，如波浪形变形，当钢丝绳的直径大于4d/3（d为钢丝绳公称直径）时；钢丝绳出现扭结、弯折、笼状畸变、压扁等情况；钢丝绳外层钢丝磨损达40%，或钢丝绳直径减少量达7%等情况，都应立即报废更换。

如何正确操作门式起重机的制动器？

答案：在操作制动器时，启动起重机前，要确保制动器处于打开状态，检查制动片与制动轮之间的间隙是否合适；起升和下降货物时，通过控制制动器的松紧来调节速度，制动时要平稳缓慢，避免急刹，防止货物游摆和设备冲击；在起重机停止作业后，要将制动器完全刹紧，确保设备处于制动状态，防止起重机意外滑动或移动，保障作业安全。

门式起重机常见的安全防护装置有哪些？它们的作用分别是什么？

答案：门式起重机常见的安全防护装置有起升高度限位器，用于限制起升高度，防止吊钩上升超过极限位置造成事故；运行行程限位器，限制大小车的运行行程，避免起重机碰撞到轨道端部或其他障碍物；缓冲器，安装在起重机端部，当起重机发生碰撞时起到缓冲作用，减轻冲击力；防风装置，如夹轨器、锚定装置等，用于抵御大风，防止起重机被风吹动；超载限制器，当起吊重量超过额定载荷时，发出报警信号并限制起重机继续起升，防止超载作业；防护罩，对起重机的运动部件进行防护，防止人员接触发生伤害。

若在吊运过程中突然停电，你该如何处理？

答案：吊运过程中突然停电，首先要保持冷静，不要慌乱。立即将所有控制器手柄扳回零位，防止来电后起重机突然启动；然后使用警示设备如警报器、灯光等，向周边人员发出警示信号，告知停电情况；如果货物悬挂在空中，要安排专人进行监护，防止无关人员靠近；待恢复供电后，先检查起重机各系统是否正常，确认无异常后，按照操作规程缓慢放下货物，继续进行作业。

你能描述门式起重机的操作规程及作业流程吗？

答案：门式起重机作业前，操作人员应穿戴好劳动防护用品，对起重机进行全面检查，包括设备外观、各部件连接、润滑、电气系统、安全装置等；检查无误后，启动起重机，进行空载试运行，观察各机构运行情况；根据吊运任务，合理选择吊具，正确捆绑、挂设货物，确保货物重心平衡；吊运过程中，严格按照操作规程操作，控制运行速度，保持与周边设备和人员的安全距离，注意观察货物状态；到达指定位置后，缓慢放下货物，确保货物放置平稳；作业结束后，将起重机停放在指定位置，关闭电源，做好设备清洁和维护工作，填写运行记录。

当门式起重机出现电气火灾时，应采取哪些应急措施？

答案：一旦发现电气火灾，首先要立即切断电源，防止触电事故发生；使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器等适合扑灭电气火灾的灭火器材进行灭火，严禁使用水或泡沫灭火器；如果火势较大，无法控制，应立即拨打火警电话，同时组织人员疏散，设置警戒区域，防止火势蔓延；火灾扑灭后，要对起重机的电气系统进行全面检查和维修，确保设备恢复正常后才能重新投入使用。

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