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电线电缆制造工上岗培训教案
教案一：电线电缆制造工上岗培训——基础理论与安全操作
培训目标
1.掌握电线电缆的基本知识，包括材料、结构、分类和应用。
2.了解电线电缆制造的主要工艺流程。
3.熟悉生产设备的基本原理和操作方法。
4.掌握安全生产规范和应急处理措施。
5.能够进行日常设备维护和质量管理。
培训对象
-新入职电线电缆制造工
-需要系统学习基础知识的转岗员工
培训时间
-总时长：5天
-每天理论教学6小时，实操训练3小时
培训内容
第一天：电线电缆基础知识
1.电线电缆的定义与分类
-电线电缆的基本概念：组成、功能、应用领域
-按结构分类：单芯、多芯、带状、扁平电缆
-按绝缘材料分类：油浸纸绝缘、聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘
-按用途分类：电力电缆、通信电缆、控制电缆
2.电线电缆的主要材料
-导体材料：铜、铝及其合金的特性和应用
-绝缘材料：聚氯乙烯（PVC）、交联聚乙烯（XLPE）、橡胶等
-捆扎材料：聚酯带、玻璃丝带、金属编织带
-填充材料：沥青、油膏、填充物
3.电线电缆的制造工艺概述
-绝缘挤出工艺：单层挤出、双层挤出、复合挤出
-成缆工艺：同心结构、绞合结构、屏蔽结构
-油浸纸绝缘电缆的浸渍工艺
-交联聚乙烯电缆的交联工艺
第二天：电线电缆制造设备与工艺
1.主要生产设备介绍
-挤出机：结构、工作原理、主要参数（螺杆直径、长径比、转速）
-绞合机：单层绞合、双层绞合、绞合节距计算
-成缆机：同心结构成缆、绞合结构成缆
-浸渍槽与干燥箱：结构、工作原理、温度控制
2.关键工艺详解
-绝缘挤出工艺：挤出温度、模头设计、牵引速度控制
-成缆工艺：绞合节距、填充率、成缆张力控制
-交联聚乙烯电缆的化学交联与热交联工艺
第三天：安全生产与应急处理
1.生产安全规范
-车间安全：防火、防爆、防触电措施
-设备操作安全：设备启动前检查、运行中监控、异常处理
-个人防护：防护服、手套、护目镜、安全鞋的使用
-化学品安全：油膏、溶剂的储存和使用规范
2.应急处理措施
-火灾应急：灭火器使用、疏散路线、报警流程
-触电应急：切断电源、急救措施、上报流程
-设备故障应急：常见故障判断、临时处理方法、维修联系
第四天：设备维护与质量管理
1.设备日常维护
-挤出机：清洁、润滑、螺杆检查
-绞合机：轴承润滑、齿轮检查
-成缆机：张力系统调整、清洁、润滑
2.质量管理
-原材料检验：导体电阻、绝缘厚度、材料纯度
-半成品检验：挤出尺寸、绞合节距、绝缘均匀性
-成品检验：外观检查、电气性能测试（耐压、绝缘电阻）
第五天：综合实操与考核
1.实操训练
-绝缘挤出实操：单层挤出操作、温度控制、尺寸测量
-绞合实操：单层绞合操作、节距调整、张力控制
-成缆实操：同心结构成缆操作、外观检查
2.考核内容
-理论考试：选择题、判断题、简答题（占比60%）
-实操考核：设备操作、故障处理、质量检验（占比40%）
培训评估
-理论考试：满分100分，60分及以上为合格
-实操考核：满分100分，60分及以上为合格
-综合评定：理论+实操，总分80分及以上为优秀
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教案二：电线电缆制造工上岗培训——高级技能与质量管控
培训目标
1.深入理解电线电缆的高精度制造工艺。
2.掌握复杂结构电线电缆（如高压电缆、光纤复合电缆）的制造技术。
3.熟练运用质量检测设备和方法，进行精细化质量控制。
4.能够解决生产中的复杂技术问题，优化工艺参数。
5.提升生产效率，降低生产成本。
培训对象
-具备一定基础的电线电缆制造工
-需要提升技能的技术骨干
培训时间
-总时长：7天
-每天理论教学6小时，实操训练4小时
培训内容
第一天：复杂结构电线电缆的制造技术
1.高压电缆制造技术
-高压电缆的结构特点：绝缘层厚度、屏蔽层设计、填充结构
-高压电缆的绝缘材料：XLPE、油浸纸绝缘的优缺点
-高压电缆的制造工艺：绝缘挤出、屏蔽处理、防水措施
2.光纤复合电缆制造技术
-光纤复合电缆的结构：导体、绝缘、光纤、填充、护套
-光纤的保护技术：缓冲层设计、防潮措施、机械保护
-光纤复合电缆的制造工艺：光纤定位、挤出同步、拉丝张力控制
第二天：精密质量检测技术
1.质量检测设备
-高精度测厚仪：原理、操作、校准方法
-节距测量仪：原理、使用、数据修正
-电气性能测试设备：高压测试仪、绝缘电阻测试仪、耐压测试仪
2.质量检测方法
-绝缘厚度检测：多点测量、厚度均匀性分析
-绞合节距检测：节距偏差分析、调整方法
-电气性能检测：耐压测试标准、绝缘电阻计算
第三天：工艺参数优化与生产效率提升
1.工艺参数优化
-挤出工艺优化：模头设计、挤出速度、温度控制
-绞合工艺优化：节距选择、张力控制、填充率调整
-交联工艺优化：化学交联剂选择、反应时间控制、温度曲线
2.生产效率提升
-生产
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