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橡胶半成品生产工岗位责任制
责任制一:橡胶半成品生产工岗位责任制(侧重生产流程与质量控制)
一、岗位职责概述
橡胶半成品生产工负责橡胶制品生产过程中的关键环节,包括原材料准备、混合搅拌、塑炼、压延、挤出等工序。其核心职责是确保生产出的半成品符合质量标准,保证生产线的稳定运行,并遵守安全操作规程。此岗位要求操作人员具备扎实的橡胶加工知识,熟练掌握生产设备的操作技能,并能及时发现并解决生产中的问题。
二、具体职责内容
1.原材料准备与管理
-负责按照生产计划核对橡胶原料的种类、数量和质量,确保符合工艺要求。
-对原材料进行抽样检查,记录检查结果,发现异常及时上报。
-维护原材料储存区域的整洁,分类存放,防止混料或污染。
-定期清理和保养称量设备,确保称量精度。
2.混合搅拌
-根据工艺配方,准确称量各种橡胶原料、助剂和填料。
-操作搅拌设备,控制搅拌时间和温度,确保混合均匀。
-监控搅拌过程,记录搅拌参数,如温度、时间、转速等,确保混合质量。
-完成搅拌后,对混合物进行取样检测,验证是否符合工艺要求。
3.塑炼
-操作塑炼设备,控制塑炼温度和时间,确保橡胶达到所需的塑性状态。
-监控塑炼过程中的压力和剪切力,防止过度塑炼或塑炼不足。
-定期检查和清理塑炼设备的螺杆和炼胶桶,防止橡胶粘连和磨损。
-记录塑炼参数,如温度、时间、压力等,为后续工序提供参考。
4.压延
-操作压延机,控制辊温、辊距和挤出速度,确保橡胶片厚度均匀。
-监控压延过程中的张力,防止橡胶片断裂或起皱。
-定期检查和保养压延机的辊筒和轴承,确保设备运行平稳。
-对压延后的橡胶片进行质量检查,如厚度、平整度等,确保符合标准。
5.挤出
-操作挤出机,控制挤出温度、螺杆转速和模头压力,确保挤出物形状和尺寸符合要求。
-监控挤出过程中的间隙和冷却系统,防止挤出物变形或粘连。
-定期检查和清理挤出机的螺杆和模头,防止橡胶堵塞。
-对挤出后的半成品进行质量检查,如尺寸、表面光滑度等,确保符合标准。
6.质量控制
-严格按照质量标准进行自检和互检,确保半成品质量符合要求。
-记录生产过程中的质量数据,如温度、时间、压力等,为质量分析提供依据。
-发现质量问题及时上报,并参与问题解决过程,提出改进建议。
7.设备维护与保养
-定期对生产设备进行清洁和润滑,确保设备运行顺畅。
-发现设备故障及时上报,并协助维修人员进行故障排除。
-记录设备运行情况,为设备维护提供参考。
8.安全生产
-严格遵守安全生产规程,佩戴必要的防护用品,如手套、口罩、护目镜等。
-定期参加安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
-发现安全隐患及时上报,并参与隐患整改过程。
9.生产记录与报告
-记录生产过程中的各项参数,如原材料使用量、设备运行时间、质量检测数据等。
-定期填写生产报告,总结生产情况,提出改进建议。
-协助车间主任进行生产数据分析,优化生产流程。
10.团队协作
-与其他岗位的工人密切配合,确保生产线的顺利运行。
-参与班组会议,分享工作经验,共同提高生产效率。
-积极参与公司的各项活动,增强团队凝聚力。
三、任职资格要求
1.教育背景
-高中或中专及以上学历,橡胶加工或相关专业的优先。
2.技能要求
-熟悉橡胶加工工艺流程,掌握混合搅拌、塑炼、压延、挤出等工序的操作技能。
-能够操作相关生产设备,并进行日常维护和保养。
-具备基本的质量检测能力,能够进行自检和互检。
3.经验要求
-具有橡胶半成品生产经验者优先。
4.质量意识
-具备较强的质量意识,能够严格按照质量标准进行生产。
-具备问题解决能力,能够及时发现并解决生产中的问题。
5.安全意识
-具备较强的安全意识,能够严格遵守安全生产规程。
-具备应急处理能力,能够在紧急情况下采取正确的应对措施。
6.团队协作
-具备良好的团队协作精神,能够与其他岗位的工人密切配合。
四、绩效考核标准
1.生产效率
-按时完成生产任务,提高生产效率。
-减少生产过程中的浪费,降低生产成本。
2.质量控制
-确保半成品质量符合标准,减少质量问题的发生。
-积极参与质量改进,提高产品质量。
3.设备维护
-定期对生产设备进行清洁和润滑,确保设备运行顺畅。
-发现设备故障及时上报,并协助维修人员进行故障排除。
4.安全生产
-严格遵守安全生产规程,减少安全事故的发生。
-积极参与安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
5.团队协作
-与其他岗位的工人密切配合,确保生产线的顺利运行。
-参与班组会议,分享工作经验,共同提高生产效率。
五、附则
本责任制适用于橡胶半成品生产工岗位,由公司生产部门负责解释和修订。所有员工应严格遵守本责任制,确保生产过程的顺利进行。
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责任制二:橡胶半成品生产工岗位责任制(侧重安全与环境管理)
一、岗位职责概述
橡胶半成品
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