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玻纤及制品检验工岗位责任制

责任制一：玻纤及制品检验工岗位责任制（侧重质量监控与流程管理）

一、岗位基本信息

1.岗位名称：玻纤及制品检验工

2.所属部门：质量控制部

3.直接上级：质量主管

4.岗位编制：全职

5.岗位目标：确保玻纤原材料及制品符合国家标准和公司质量要求，通过系统化的检验流程，降低质量风险，提升产品合格率。

二、岗位职责

1.原材料检验

-负责玻纤原材料的入库检验，包括但不限于玻纤纱、玻纤布、玻纤板材等。

-检验项目包括：外观质量（如断头、毛刺、色差）、物理性能（如拉伸强度、断裂伸长率）、化学性能（如耐酸性、耐碱性）。

-使用专业检测设备（如拉力机、显微镜、光谱仪）进行数据采集，并记录检验结果。

-对不合格原材料提出隔离和处理建议，并跟踪处理结果。

2.制品检验

-负责玻纤制品的出厂检验，包括玻纤增强复合材料、玻纤绝缘材料等。

-检验项目包括：尺寸偏差、表面缺陷（如气泡、褶皱）、力学性能（如弯曲强度、冲击韧性）、耐候性（如紫外线老化测试）。

-执行抽样检验计划，确保检验覆盖率和代表性，对特殊订单或大批量订单实施全检。

-记录检验数据，并生成检验报告，提交质量主管审核。

3.检验设备维护

-负责检验设备的日常清洁、校准和保养，确保设备处于良好工作状态。

-定期对设备进行性能测试，发现异常及时报修，并记录维护日志。

-参与新设备的安装调试，提供操作培训建议。

4.质量数据分析

-收集并整理检验数据，分析质量波动原因，提出改进措施。

-编制月度质量报告，包括检验批次、合格率、不合格项及改进建议。

-参与质量改进会议，提供检验环节的优化方案。

5.客户投诉处理

-接收客户关于产品质量的投诉，进行初步检验和原因分析。

-调查质量问题，与生产部门协作追溯问题根源，提出解决方案。

-跟踪客户投诉处理结果，并总结经验教训。

6.文件管理

-维护检验记录、检验报告等质量文件，确保文件完整、准确、可追溯。

-更新检验标准文件，参与新标准的制定和评审。

-确保检验流程符合ISO9001等质量管理体系要求。

三、任职资格

1.教育背景：大专及以上学历，材料科学、化学、机械工程或相关专业。

2.工作经验：2年以上玻纤或复合材料行业检验工作经验，熟悉玻纤制品检验流程。

3.技能要求：

-熟练操作各类检验设备，如拉力机、硬度计、显微镜等。

-具备较强的数据分析能力，能运用统计方法（如SPC）进行质量监控。

-熟悉国家玻纤及制品相关标准（如GB/T、ASTM、ISO）。

4.职业素养：

-严谨细致，责任心强，能承受工作压力。

-具备良好的沟通协调能力，能跨部门协作解决问题。

-遵守公司规章制度，严格执行质量管理体系。

四、绩效考核指标

1.检验准确率：检验结果与实际质量符合率≥99%。

2.报告及时性：检验报告提交时间不超过检验完成后的4小时。

3.设备完好率：检验设备故障率≤5%。

4.客户投诉处理满意度：客户对投诉处理结果的满意度≥90%。

5.文件完整性：检验记录和报告的完整率100%。

五、权限与责任

1.权限：

-对不合格原材料和制品有停线处置权。

-对检验设备有操作和维护权。

-对质量数据有审核权。

2.责任：

-对检验结果的准确性负责。

-对检验流程的合规性负责。

-对质量数据的真实性和完整性负责。

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责任制二：玻纤及制品检验工岗位责任制（侧重安全规范与流程优化）

一、岗位基本信息

1.岗位名称：玻纤及制品检验工

2.所属部门：质量控制部

3.直接上级：质量主管

4.岗位编制：全职

5.岗位目标：通过规范化的检验流程和安全管理，降低检验过程中的风险，提升检验效率，确保产品质量稳定。

二、岗位职责

1.检验流程标准化

-制定并执行玻纤及制品的检验作业指导书（SOP），确保检验流程标准化、规范化。

-对新员工进行检验流程培训，确保其掌握正确的检验方法和操作规范。

-定期审核检验流程，提出优化建议，减少检验时间和成本。

2.安全规范执行

-严格遵守实验室安全操作规程，佩戴个人防护用品（如防护眼镜、手套、口罩）。

-对检验过程中可能存在的风险（如玻璃纤维飞溅、化学品接触）进行评估，并采取预防措施。

-定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。

-维护实验室安全环境，确保消防设施、急救箱等处于良好状态。

3.检验数据追溯

-建立完善的检验记录系统，确保每批次产品有唯一的检验标识。

-记录检验过程中的异常情况，包括设备故障、环境变化等，并采取纠正措施。

-与生产部门协作，追溯不合格产品的生产环节，提出改进建议。

4.检验设备管理

-负责检验设备的日常点检，发现异常及时报修，并记录点检结果。

-参与设备的定期校准，确保检验数据的准确性。

-对检验设备的使用情况进行统计分析，优化设备使用效率。

5.检验流程优化

-分析检验流程中的瓶