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粗纱工实操任务书

工种：粗纱工

时间：2023年10月1日至2023年10月31日

一、任务背景与目标

本次实操任务旨在通过对粗纱工进行全面、系统的培训与考核，提升操作人员的技能水平，确保生产流程的规范性和产品质量的稳定性。任务期间，学员将深入学习粗纱机的操作原理、维护保养知识，并掌握常见故障的排查与解决方法。最终目标是使学员能够独立完成粗纱生产任务，达到企业对熟练工人的技能要求。

二、实操内容与流程

1.粗纱机操作培训

-设备认知与安全操作规程：详细介绍粗纱机的结构组成、各部件功能及操作注意事项。重点讲解安全操作规程，包括开机前的检查、运行中的监控及紧急停机措施。

-工艺参数设置与调整：指导学员如何根据不同纱线品种调整粗纱机的工艺参数，如锭速、张力、卷绕密度等，并讲解参数调整对纱线质量的影响。

-实际操作训练：在师傅的指导下，学员进行实际操作训练，包括原料的准备工作、粗纱的纺纱过程、成品卷绕等环节。训练中强调操作的规范性和效率。

2.粗纱生产流程管理

-生产计划与调度：讲解生产计划的制定依据、执行过程及调度方法，确保学员能够合理分配生产任务，提高生产效率。

-质量控制与检测：介绍粗纱质量的检测标准和方法，包括纱线强度、条干均匀度、毛羽等指标的检测。学员需学会使用检测仪器，并能够根据检测结果进行初步分析。

-生产记录与统计分析：指导学员如何进行生产记录的填写，并进行简单的生产数据分析，为后续工艺优化提供依据。

3.设备维护与保养

-日常维护与清洁：讲解粗纱机的日常维护要点，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备处于良好状态。

-常见故障排查与解决：列举粗纱机常见的故障现象，如断头、卷绕不匀、异响等，并指导学员如何进行故障排查与解决。

-定期保养与检修：介绍粗纱机的定期保养周期和保养内容，学员需学会制定保养计划，并参与实际的保养工作。

4.安全与环保

-安全生产意识：强调安全生产的重要性，讲解粗纱生产中的安全风险及防范措施，如防火、防静电、防机械伤害等。

-环保操作规范：介绍粗纱生产中的环保要求，包括废气、废水、废料的处理方法，确保生产过程符合环保标准。

三、考核标准与方法

1.理论考核

-考核内容：粗纱机操作原理、工艺参数设置、安全操作规程、质量控制标准等。

-考核形式：笔试，占总成绩的30%。

2.实操考核

-考核内容：粗纱机的实际操作、故障排查与解决、设备维护与保养等。

-考核形式：现场操作，占总成绩的70%。

3.综合评定

-结合理论考核和实操考核的成绩，综合评定学员的技能水平。

-评定等级：优秀、良好、合格、不合格。

四、任务保障措施

1.师资力量：配备经验丰富的师傅进行一对一指导，确保培训质量。

2.设备保障：提供性能良好的粗纱机及配套设备，满足培训需求。

3.教材与资料：提供详细的培训教材、操作手册及参考资料，方便学员学习。

4.安全防护：配备必要的安全防护用品，如工作服、手套、护目镜等，确保学员操作安全。

5.考核与反馈：定期进行考核，及时反馈学员的学习情况，并根据反馈调整培训计划。

五、预期成果与总结

通过本次实操任务，学员将能够掌握粗纱机的操作技能、生产流程管理、设备维护保养及安全环保知识，达到企业对熟练工人的技能要求。任务结束后，将进行总结评估，分析培训效果，并提出改进建议，为后续的培训工作提供参考。

六、时间安排与进度计划

1.第一周：粗纱机操作培训，包括设备认知、安全操作规程、工艺参数设置等。

2.第二周：实际操作训练，学员在师傅指导下进行粗纱生产流程的实践。

3.第三周：生产流程管理培训，包括生产计划、质量控制、生产记录等。

4.第四周：设备维护与保养培训，讲解日常维护、故障排查、定期保养等。

5.第五周：安全与环保培训，强调安全生产意识、环保操作规范等。

6.第六周：综合考核，包括理论考核和实操考核。

7.第七周：总结评估，分析培训效果，提出改进建议。

七、附件

1.粗纱机操作手册

2.粗纱生产流程图

3.设备维护保养记录表

4.安全操作规程

5.环保操作规范

通过以上详细的任务安排和考核标准，确保本次实操任务能够达到预期目标，提升学员的技能水平，为企业培养高素质的粗纱工。