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电池方阵组合工实操任务书
工种:电池方阵组合工
时间:2023年10月26日-2023年10月30日
一、任务背景与目标
电池方阵组合是储能系统、新能源汽车及光伏发电等领域的关键环节,涉及电池单体、模组的选型、测试、组合及系统集成。本任务旨在通过实操训练,提升电池方阵组合工在电池性能评估、电气连接、热管理、安全防护及系统调试等方面的专业技能,确保方阵组合符合设计要求,满足安全、高效、稳定的运行标准。
二、任务内容与流程
1.电池单体及模组预处理
(1)电池单体筛选
-检测项目:容量、内阻、电压一致性、外观缺陷(鼓包、裂纹、漏液等)。
-工具设备:电池内阻测试仪、高精度万用表、容量测试仪、视觉检测系统。
-操作要求:按批次抽检单体电池,剔除不合格品,记录合格电池的参数,建立数据库。
(2)模组测试与分类
-检测项目:模组容量、内阻、电压分布、外观(虚焊、破损)。
-工具设备:模组测试台、红外热成像仪、X射线探伤仪。
-操作要求:对出厂模组进行复检,按性能分级(优、良、次),次品需标记并隔离。
2.方阵设计计算
(1)电气参数计算
-计算内容:方阵总容量、电压、功率、串并联数量(N串×N并)。
-依据标准:IEC62619、GB/T34120-2017。
-工具设备:Excel、专业设计软件(如CATIA、MATLAB)。
-操作要求:根据负载需求,设计冗余方案,预留10%-15%的容量余量。
(2)热管理方案设计
-设计内容:自然冷却、风冷或液冷的适用性评估,散热路径优化。
-依据标准:IEC62933-3、GB/T31467。
-操作要求:绘制热力分布图,标注关键温度监测点。
3.方阵电气连接
(1)连接方案制定
-连接方式:螺栓紧固、焊接、胶接(根据电池类型选择)。
-工具设备:力矩扳手、焊接设备、导电胶枪。
-操作要求:记录每节电池的连接顺序,避免反接或短路。
(2)连接质量控制
-检测项目:接触电阻(≤5mΩ)、绝缘电阻(≥50MΩ)、连接紧固度。
-工具设备:四线法电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、扭矩测试仪。
-操作要求:连接完成后进行全检,不合格需重新处理。
4.方阵系统集成与调试
(1)安装与固定
-安装要求:水平误差≤1mm/m,垂直度偏差≤1%。
-工具设备:激光水平仪、电动拧紧器。
(2)电气测试
-测试项目:方阵空载电压、负载测试(额定电流下)、循环寿命模拟(10次充放电)。
-工具设备:高精度电源、负载模拟器、电池管理系统(BMS)终端。
-操作要求:记录方阵的电压波动、内阻变化、温度分布。
(3)安全防护与标识
-防护措施:接地电阻≤4Ω、消防装置安装、过温/过压报警。
-标识要求:方阵编号、正负极、关键参数标注清晰。
三、安全与质量标准
1.安全规范
-操作前需穿戴绝缘手套、护目镜,严禁带电操作。
-高压测试需隔离非必要人员,设置安全警示线。
-涉及焊接时,需佩戴面罩和防毒面具。
2.质量标准
-电气连接允许偏差:±2%容差,±0.5mΩ电阻误差。
-热管理方阵表面温差≤5K。
-BMS通信协议需符合CAN(500kbps)。
四、时间节点与验收
|阶段|时间安排|验收标准|
|------------------|----------------------|---------------------------------|
|电池预处理|第1天(上午)|合格率≥98%,数据完整|
|方阵设计计算|第1天(下午)|设计方案通过技术评审|
|电气连接|第2-3天|全检合格,扭矩符合规范|
|系统集成与调试|第4天(上午)|通过负载测试,BMS数据稳定|
|验收与记录|第4天(下午)|出具合格报告,存档所有测试数据|
五、应急预案
1.短路处理:立即断开电源,隔离故障电池,重新检测连接。
2.过热处置:启动应急冷却系统,若持续超温需停机检查热阻。
3.数据异常:重启BMS,若无效需返厂维修。
六、工具与设备清单
|设备名称|数量|用途|
|------------------------|----------|-----------------------------------|
|电池内阻测试仪|2台|单体检测|
|力矩扳手(扭矩范围10-50N·m)|10把|连接紧固|
|绝缘电阻测试仪|1台|绝缘检测|
|BMS调试终端|3台|系统通信测试|
|激光水平仪|1台|安装校正|
七、考核与评估
1.实操考核:按任务书步骤独立完成方阵组合,评分标准见附件。
2.理论考核:回答热管理、电气安全相关问题,满分100分。
3.综合评估:实操+理论各占50%,总分85分以上为优秀。
本任务书旨在通过系统化训练,强化电池方阵组合工的专业能力,确保方阵系统在实际应用中具备高可靠性。所有操作需严格按流程执行,确保零失
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