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车站通风空调系统施工技术交底
一•施工工艺流程
二.工艺细则,技术要求,操作要点及质量准
1,准备
(1)设备运抵到现场,认真核实检查,确认无误,外观良好
(2)施工人员,安全防护人员已到位;主要工具,辅助工具配套齐全
2,风管系统制作安装
1、镀锌钢板法兰连接风管的制作安装
工艺流程:
下料一倒角一压口一组装一成型一例接法兰一按系统编号一运至现场一确定
高T制作吊架一设置吊点一安装吊架一风管就位一找平找正
技术要求:
(1)空调送回风系统和通风系统采用镀锌钢板风道,法兰连接。采用镀锌镖栓和
螺母连接。
(2)风管道镀锌钢板厚度按《通风与空调工程施工质量脸收规范》(GB50243-
2002)要求进行,
(3)风管连接板材拼接的咬口绛应错开,不得有十字型拼接缝。
(4)送排风、空调系统风管法兰的螺栓一及钾钉孔的孔距W150mm;正压送风法
兰连接的螺栓一及钾钉孔的孔距W100mm;风管法兰的四角部位要设有螺栓。
(5)送排风、空调系统镀锌钢板风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm
或单边面积大于l,2m2,正压送风风管边长大于800mm,管段长度大于
1250mm或单边面积大于1.0m2,均应采取加固措施。风管的加固可采用楞筋、
立筋、角钢(内外加固)、扁钢、加固及加固筋和管内支撑等形式。其加固要
符合工程质量验收规范的要求。
(6)风管与配件的咬口缝紧密、宽度一致,折角平直,圆弧应均匀,两端面平行。
风管无明显扭曲与翘角,表面平整,凹凸不大于10mmo
(7)风管外边长的允许偏差:当4300mm时,为2mm;当大于300mm时,为
3mm。管口平面度的允许偏差为2mm,风管两条对角线长度之差不大于3mme
(8)风管法兰的焊绛应熔合良好、饱满、无假焊?口孔洞;法兰平面度的允许偏差
为2mm,相同规格法兰的螺孔排列应一致,具有互换性。
(9)风管与法兰采用挪接连接,挪接要牢固,没有脱钾和漏聊情况;翻边平整、
紧贴法兰,宽度一致,且26mm;咬舞与四角处不应有开裂与孔洞。
(10)风管安装的彳立置、高、走向应符合设计图纸要求,不得随意更改其有效
截面积。
(11)在风管需要穿过封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,要设预埋管或防护套
管,钢板厚度风管与防护套管之间,用燃且对人体无危害的柔性
材料封堵。
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(12)风管安装时管内严禁其他管线穿越,风管安装前,要清除内外杂物,并作
好清i吉和保护。
(13)连接法兰的螺栓均匀拧紧,螺母在同一侧。风管接口的连接严密、牢固,
法兰垫片得凸入管内和法兰外。
(14)管道与设备连接的柔性短管的安装,松紧适度,无明显扭曲。
(15)风管的连接应平直、扭曲。明装风管的水平度允讦偏差为3/1000,总偏
差020mm;明装风管的垂直度允许偏差为2/1000,总偏差420mm。
(16)风管支吊架安装,水平风管安装,长边W400mm,间距小于4m;大于
400mm,间距小于3m;垂直风管安装,间距小于4m,单根直管至少有2个固
定点
(17)金属支吊托架应除锈后刷樟丹漆两变,调和漆一遍,样板图如下,支吊架的
类型见动力照明配电章节。
名尊日博卷火玷用韵■
内平攻口
单或门
住、中、太年果统
外牛咬门
低、中.离氏系统
联合加E
住电
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