几何精度设计与检测全套.pptxVIP

中国矿业大学机电学院冯雪君几何精度设计与检测

教材与参考书籍教材韩正铜主编，机械精度设计与检测，中国矿业大学出版社，2007参考书籍1.甘永立主编，几何量公差与检测（第七版），上海科学技术出版社，20062.阎荫棠主编，几何量精度设计与检测，机械工业出版社，19963.张玉等主编，几何量公差与测量技术，东北大学出版社，20014.章玉麟主编，互换性与测量技术，中国林业出版社，19925.甘永立主编，几何量公差与检测习题试题集（第五版），上海科学技术出版社，2005成绩评定笔试（闭卷）成绩占70％平时成绩（含实验、作业、出勤）占30％

第一章绪论第二章孔、轴尺寸精度设计与检测第三章形状和位置精度设计与检测第四章表面粗糙度轮廓及其检测第五章滚动轴承公差与配合第六章圆锥公差与检测第七章键联结的公差与检测第八章圆柱螺纹公差与检测第九章圆柱齿轮精度设计与检测第十章尺寸链第十一章新技术在机械精度设计与检测中的应用课程章节结构及讲授内容

第一章绪论本章内容概述互换性、标准化与优先数系测量技术的基本概念计量器具与测量方法测量误差与数据处理

1-1概述公差加工零件时，从零件的功能看，不必要求零件几何量制造得绝对准确，只要求零件几何量在某一规定范围内变动，保证同一规格零件彼此充分近似。此允许变动的范围叫做公差

机械设计过程常可以分为系统设计、参数设计和精度设计三个阶段系统设计是确定机械的基本工作原理和总体布局，以保证总体方案的合理性与先进性机械系统设计主要是运动学设计，如传动系统、位移、速度、加速度等，又称运动设计1-1概述

确定机构各零件几何要素的公称值，故又称结构设计参数设计的主要依据是保证系统的能量转换和工作寿命。参数设计1-1概述

精度设计确定机械各零件几何要素的允许误差，也称公差设计精度设计主要依据是机械的静态和动态精度要求。在满足功能要求的前提下，公差应尽量规定得大些，以获得最佳的技术经济效益。1-1概述

检测是检验与测量的统称。测量的结果能够获得具体的数值；检验的结果只能判断合格与否。几何量检测是指对零部件和整机制造完工后进行测量和验收过程。几何量检测定义1-1?概述

通过检测，寻找产生不合格产品根源，以便调整加工工艺系统，或采取有效措施，防止产生不合格品，减少以致消除废品对加工后零件作出合格性判断几何量检测目的1-1?概述

定义01指某一产品与另一产品在尺寸、功能上能够彼此互相替换的性能。也就是说，按同一规格产品图样要求，在不同时空条件下制造出来的一批零部件，在总装时，任取一个合格品，就能完好地装在机器上，并能达到预期的使用功能要求。这样的零部件，就称为具有互换性的零部件。02互换性及其种类1-2互换性、标准化与优先数

1-2互换性、标准化与优先数

1-2互换性、标准化与优先数互换性分类按互换性程度或范围完全互换（绝对互换）零件在装配或更换时，不需任何选择、修配与辅助加工不完全互换（有限互换）可将零件的制造公差适当放大后进行加工，而在零件完工后，经测量后并按实际尺寸的大小分为若干组，按相应组进行装配(即大孔与大轴相配，小孔与小轴相配)，既可保证装配精度要求，又使加工难度减小而降低制造成本。但这种互换仅在同组内零件之间进行，为不完全互换。

说明使用要求、制造水平与经济效益无矛盾时，可以采用完全互换，反之，使用要求较高，制造水平受限，可采用不完全互换；装配时需附加修配或辅助机加工的零件不具有互换性；实现不完全互换性方法有分组装配法与调整法1-2互换性、标准化与优先数

几何参数互换通过规定几何参数的公差保证成品的几何参数充分近似的互换，又称狭义互换。本课程主要研究零件几何参数的互换性。01功能互换要保证零件使用功能要求，不仅取决于几何参数一致性，还取决于其物理、化学、力学性能等参数的一致性。通过规定功能参数(如材料力学性能、理化性能等参数)的公差所达到的互换为功能互换，又称广义互换。02按互换性使用要求1-2互换性、标准化与优先数

说明：为使用方便，一般内互换才采用不完全互换，且局限在厂家内部进行，而外互换采用完全互换，适用于生产厂家之外广泛的范围内互换是指在厂家内部生产的部件或机构内部组成零件间的互换，如滚动轴承内、外圈滚道与滚动体之间的装配。外互换是指部件或机构与其相配件间的互换性。如滚动轴承内圈内径与轴的配合，外圈外径与机座孔的配合。按互换性应用场合1-2互换性、标准化与优先数

互换性在现代化工业生产中的作用产品设计采用具有互换性标准零部件，大大简化绘图、计算等设计工作量，也便于计算机辅助设计，缩短设计周