微裂解气的急冷38课件.pptxVIP

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煤化工技术专业

主讲教师：王艳艳

微课程：

裂解气的急冷

1.裂解气的急冷

直接急冷

间接急冷

原因：从裂解炉出来的裂解气是富含烯烃的气体和大量的水蒸汽，温度727～927℃，烯烃反应性很强，若任它们在高温下长时间停留，仍会发生二次反应，引起结焦、烯烃收率下降及生成经济价值不高的副产物，因此需要将裂解炉出口高温裂解气尽快冷却，以终止其裂解反应。

目的：回收高品位的热量，产生高压水蒸汽作动力能源以驱动裂解气、乙烯、丙烯的压缩机、汽轮机发电及高压水泵等机械，同时终止二次反应。

急冷剂与裂解气直接接触，急冷剂用油或水，急冷下来的油水密度相差不大，分离困难，污水量大，不能回收高品位的热量。

设置原则：一般先间接急冷，即裂解产物先进急冷换热器，后直接急冷，即油洗和水洗来降温。

裂解气急冷

2.急冷设备

1.裂解气的急冷

直接急冷

急冷换热器

间接急冷

急冷废热锅炉

汽包

油洗

水洗

裂解气急冷

急冷换热器

间接急冷

汽包

管内：裂解气，

压力约低于0.1MPa，

温度高达800～900℃，

管外：高压热水，

压力约为11～12MPa，

出口温度为320～326℃。

关内外存在较大压差及温差，故其材质及结构均较为特殊，不同于普通换热器。

急冷要求：快速降温，终止裂解反应

即在极短的时间（一般在0.1秒以下）下降到350～600℃，传热强度约达418.7MJ/(m2.h)左右。

操作苛刻

作用：产生高压热水

高压热水，

压力约为11～12MPa

选用高压热水原因：

1、潜热换热效果强于显热

2、压力升高，沸点升高

3、压力受临界值影响

裂解气急冷

直接急冷

油洗

水洗

油洗：急冷油直接接触

作用：

一、继续冷却裂解气并回收其热量；

二、先行冷凝回收裂解气中的重质油和轻质油

水洗：急冷水直接接触

作用：

一、将裂解气继续降温到40℃左右

二、冷凝回收裂解气中所含的稀释蒸汽，以及油洗时未能冷凝回收的部分轻质油，同时也可回收部分热量。

裂解原料的不同，急冷方式有所不同，

如裂解原料为气体，则适合的急冷方式为“水急冷”，

而裂解原料为液体时，适合的急冷方式为“先油后水”

裂解气急冷

急冷系统

裂解气急冷

急冷系统

裂解气急冷

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裂解气急冷