3蒸馏操作技术3.3.1塔设备的分类与结构类型30课件.pptxVIP

3蒸馏操作技术3.3.1塔设备的分类与结构类型30课件.pptx

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;精馏过程是在塔设备中进行的,完成精馏的塔设备称为精馏塔。塔设备为气液两相提供充分的接触时间、面积和空间,以达到理想的分离效果。在石油化工厂中经常看见高塔林立,据统计,石油炼厂中精馏设备最高可占设备总投资的25%左右。

;一、塔设备的分类

根据塔内气液接触部件的结构型式,可将塔设备分为两类:板式塔和填料塔。板式塔的塔内沿塔高度装有若干层塔板,相邻两板有一定的间隔距离。塔内气液两相在塔板上相互接触,进行传热和传质,属于逐级接触式塔设备。填料塔内装有填料,气液两相在被润湿的填料表面进行传热和传质,属于连续接触式塔设备。本章重点介绍板式塔。;二、板式塔的结构类型

(一)板式塔的结构

由圆柱形塔体、塔板、气体和液体进、出口等部件组成的。

;操作时液体靠重力作用,自上而下流经各层板后从塔底排出,各层塔板上保持有一定厚度的流动液层;气体则在压强差的推动下,自塔底向上依次穿过各塔板上的液层上升至塔顶排出。气、液在塔内逐板接触进行传质和传热。在塔中,两相呈逆流流动,以提供最大的传质推动力。;塔板是板式塔的核心构件,其功能是提供气液两相保持充分接触的场所,使之能在良好的条件下进行传质和传热过程。

(二)塔板的类型及性能评价

塔板有错、逆流两种,见下表所示:;

;1、泡罩塔板

结构:升气管,泡罩

优点:不易漏液,操作弹性高,不易堵塞,适于处理各种物料。

缺点:结构复杂,造价高;板上液层厚,气体流径曲折,塔板压降大;雾沫夹带严重,生产能力及板效率均较低。;2、筛板塔

结构:筛孔,直径3-8mm,正三角形排列;溢流堰。

优点:结构简单,造价低;气体压降小,液面落差小;生产能力大,板效率高。;3、浮阀塔板

结构:浮阀,常用的有F-1、V-4、T型等,应用广泛。

优点:生产能力大,操作弹性大,塔板效率高,气体压降小及液面落差小,造价低。

缺点:易堵,不易处理易结焦或粘度大的物料。;4、喷射型塔板

(1)舌形塔板如图所示。优点:避免返混、液面落差小,塔板压降较小;气流方向近于水???;液沫夹带量较小,可达较高的生产能力。缺点:张角固定,可导致塔板漏液严重;操作弹性小;板效率较低。;(2)斜孔塔板如图所示,生产能力比浮阀塔板大30%左右,结构简单,加工制造方便,是一种性能优良的塔板。;各种塔板性能比较如下;各种塔板的优点及适用范围见下表

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