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谢谢观看!《流体输送过程及设备的选择与操作》化工单元过程及设备的选择与操作课程组知识点4蒸馏设备蒸馏过程及设备的选择与操作板式塔处理量大,实际生产中,一般采用板式塔。(塔板:泡罩塔板、筛孔塔板、浮阀塔板、喷射塔板等)填料塔处理量小,在吸收中的应用则更为广泛。板和填料的作用:增大气液两相的接触机会,为气液两相接触提供场所。三、精馏设备有降液管的板式塔主要由塔体、溢流装置、塔板构件组成。溢流装置包括出口堰、降液管、受液盘、进口堰等部件。三、精馏设备1、泡罩塔板结构:由升气管、泡罩所构成,泡罩的下部周边开有齿缝;优点:操作弹性较大,塔板不易堵塞;缺点:结构复杂、造价高,板上液层厚,塔板压降大,生产能力及板效率较低使用情况:泡罩塔板是工业上应用最早的塔板,如今泡罩塔板已逐渐被筛板、浮阀塔板所取代,在新建塔设备中已很少采用。三、精馏设备图6-10泡罩结构2、筛孔塔板结构:直接在板上开很多的小直径的筛孔,孔的直径约3-8mm。
优点:结构简单、造价低,板上液面落差小,压降低,生产能力大,传质效率高。缺点:筛孔易堵塞,不宜处理易结焦、粘度大的物料。使用情况:过去工业上应用较为谨慎。近年来,由于设计和控制水平的不断提高,可使筛板塔的操作非常精确,故应用日趋广泛。三、精馏设备2、筛孔塔板三、精馏设备3、浮阀塔板三、精馏设备3、浮阀塔板结构:在板上开孔,孔的上方安装可以上下浮动的阀片。阀片有三条腿,插入阀孔后将各底脚折弯90度形成限制阀片上升高度,即防止被气体吹走;阀片可随上升气量的变化而自动调节开度。优点:结构简单、造价低、生产能力大、操作弹性大、板效率高。缺点:浮阀频繁滑动,用久后容易脱落和卡住,使塔板效率和操作弹性下降。三、精馏设备4、舌型塔板三、精馏设备结构:在塔板上冲出许多舌形孔,舌形孔张角一般与板面成20度左右。由舌形孔喷出的较高速度(可达20~30m/s)的气流将液体分散成液滴或雾沫状,落回塔板上后又被喷起,液相表面不断被更新,相际间传质速率较高。优点:塔板压降低、效率较高、生产能力大。缺点:操作弹性较小,气体喷射作用易使降液管中的液体夹带气泡流到下层塔板,从而降低塔板效率。5、浮舌塔板三、精馏设备结构:其舌片可上下浮动。因此,浮舌塔板兼有浮阀塔板和固定舌型塔板的特点。优点:具有处理能力大、压降低、操作弹性大等优点,特别适宜于热敏性物系的减压分离过程。塔板上的气液接触状态(1)鼓泡接触状态(2)蜂窝接触状态(3)泡沫接触状态(4)喷射接触状态三、精馏设备塔板上的不正常现象(1)漏液:液体从筛孔往下落。上升蒸汽量不足导致的。(2)液泛:塔板间充满气液混合物。上升蒸汽量过大或者是下降液体流量过大导致。(3)液沫夹带:液体被上升蒸汽夹带到上一层塔板。(4)泡沫夹带:气体被下降液体夹带到下一层塔板。三、精馏设备
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