智慧工厂解决方案（56页PPT）.pptxVIP

;建设背景;;;;智慧工厂规划;智能工厂是一种赛博(cyber)物理深度融合的生产系统，它通过数字孪生、CPS等的设计与实施，进行工业4.0的横向集成、纵向集成和端到端集成的3大集成，实现制造系统构成可定义、可组合，制造工艺流程可配置、可验证，从而在个性化生产任务驱动下，可自主重构生产过程和场景，构建出高效、节能、绿色、环保、舒适的个性化工厂，降低生产系统组织难度，提高制造效率及产品质量。智能工厂具有自主能力，可采集、分析、判断、规划；通过整体可视技术进行推理预测，利用仿真及多媒体技术，

将实境扩增展示设计与制造过程，系统中各组成部分可自行组成最佳体系结构，具备协调、重组及扩充特性，具备自我学习、自行维护能力。;;;;;;;;核心功能：MES和ERP无缝集成;核心功能：公共资源精细化管理;核心功能：智能化立体仓库和物流运输系统;核心功能：生产控制中心PCC ;核心功能：SPC质量在线检测与分析 ;数字孪生与智慧工厂;数字孪生技术 ;;;数字孪生数据底座 ;数字孪生数据底座 ;数字孪生数据底座 ;基于数字孪生智慧工厂功能应用;;生产管理可视化

通过全栈三维可视化技术来进行精细化建模，打造整个厂区环境，从园区、车间、生产流水线、设备的逐级可视，还原工厂车间布局，生产设备模型，生产工艺等，展示各类设备的空间位置，清晰完整地展现整个工厂环境。

按照从原料入厂到成品出仓（含检验）的实际工艺流水线仿真展示生产的整体流程，表现关键设备动作、物料流向、生产流程流畅程度等；对接工艺流程系统，基于3D场景实时模拟工艺流水线的状态，如正常、故障、拥堵等。通过调节特定工艺流程参数模拟仿真工艺变化，调试生产方案，发现生产线隐含问题，提高实际生产线工作效率。;仓储管理可视化

以数字孪生技术为基础，以可视化、智能化、网络化、集成化理念为目标，实现仓储的库区、仓库、货架、设备等的逐级可视；以仓储监控为重点，集成视频监控、出入库、库存盘点、告警等各种管理系统，构建仓储管理的监控、预警、诊断、分析一体化的3D可视化平台。;厂区设备资产数据在三维场景精??位置直观展示，360°直观浏览，精准掌控厂区生产、应急资产分布情况，赋能厂区设备资产的科学管理。;资产全生命周期管理

通过对生产设备的集中监视，汇总生产过程中设备的实时状况，对设备运行和管理情况数据进行统计，形成设备运行情况统计数据库、设备运维知识库，为合理安排设备运行维护，充分发挥设备的利用率，满足设备操作、车间管理和厂级管理的多层需求提供依据。;设备远程运维管理

通过收集智能设备产生的原始信息，经过后台的数据积累，以及专家库、知识库的迭加复用，进行数据挖掘和智能分析，支撑设备运维专家诊断系统建设，实时了解整体设备内外的运行情况，免去查看翻阅数据纪录的麻烦，为企业提供精准、高效的设备管理和远程运维服务，实现设备运维环境可视化、设备质量问题可追溯，缩短维护响应时间，提升运维管理效率，规避潜在风险。;设备巡检

基于数字孪生环境，可构建工厂孪生可视化环境，根据需要灵活规划巡检业务，支持主动与被动等多种巡检方式，管理者可实时查看当前园区内巡检工作完成度及人员位置，或利用机器人技术模拟完成虚拟巡检，大大提升实施效率和后期可维护性。;应急救援

厂区设备资产数据在数字孪生精准位置直观展示，360°直观浏览，精准掌控厂区生产、应急资产分布情况，赋能厂区设备资产的科学管理。

管理多种应急预案，合理规划救援与逃生路线，精准仿真事件处理过程，直观感知现场状况，帮助精准指挥与科学决策，提升厂区应急事件应对效果，保障厂区生产安全;监视视频全景融合

针对视频的安装及覆盖场景的不同，匹配适合的视频融合方式，实现分散的视频与三维场景的虚实融合应用。解决浏览不直观、观看不完整等问题，做到室内、室外无缝切换，360度任意视角浏览。;智慧工厂仿真分析

智能工厂的仿真分析是在原有有限元分析理念的基础上，引入数字孪生的概念对整个工厂生产运营做全方位的仿真过程。工厂通过仿真分析、数字孪生，把物理空间全部映射在虚拟空间中去，不用去生产现场，在办公室指挥中心，或在异地手机上可以实时看到现场的生产情况以及生产数据，并对数据进行分析，为管理者提供决策依据。;;生产线实时映射

在以实体工厂为模型重建的三维虚拟数字空间中，对正在运行的生产线,建立设备工艺模型、工位间逻辑模型、产品状态模型以及信息系统数据间的关联。通过共享现有的数据库或者接口方式获取现场生产数据，并通过交互联动将现场生产活动数据推送至数字孪生三维场景中，建立生产线数字孪生体对实体的实时动作、行为和状态的映射，通过数字孪生虚实融合实现产线运行的实时映射,为