乙烯裂解岗位煤化工技术专业97课件.pptx

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乙烯裂解岗位

目录

CONTENTS

安全教育

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基本理论

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工艺流程

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工艺流程

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SRT-III型裂解炉基本结构

l-辐射段；2-垂直辐射管；3-侧壁燃烧器；4-底部燃烧器﹔5-对流段；6-对流管；7-急冷锅炉

尽管管式炉有不同型式，但从结构上看，总是包括对流段（或称对流室）和辐射段（或称辐射室）组成的炉体、炉体内适当布置的由耐高温合金钢制成的炉管、燃料燃烧器等三个主要部分，以及管架、炉架、炉墙等附设构件。

裂解炉的基本结构

工艺流程

鲁姆斯裂解炉

凯洛格毫秒裂解炉

USC裂解炉

炉型

SRT型裂解炉即短停留时间炉，是美国鲁姆斯（Lummus）公司于1963年开发，1965年工业化，以后又不断地改进了炉管的炉型及炉子的结构，先后推出了SRT－Ⅰ～Ⅵ型裂解炉，该炉型的不断改进，是为了进一步缩短停留时间，改善裂解选择性，提高乙烯的收率，对不同的裂解原料有较大的灵活性。

SRT型炉是目前世界上大型乙烯装置中应用最多的炉型。中国的燕山石油化工公司，扬子石油化工公司和齐鲁石油化工公司的乙烯生产装置均采用此种裂解炉。

超短停留时间裂解炉简称USRT炉，是美国凯洛（Kellogg）公司在60年代开始研究开发的一种炉型。1978年开发成功，在高裂解温度下，使物料在炉管内的停留时间缩短到0.05～0.1秒（50～100毫秒），所以也称为毫秒裂解炉。

毫秒炉由于管径较小，所需炉管数量多，致使裂解炉结构复杂，投资相对较高。因裂解管是一程，没有弯头，阻力降小，烃分压低，因此乙烯收率比其它炉型高。我国兰州石化公司采用此技术。

超选择性裂解炉简称USC炉。它是美国斯通－韦伯斯特（StoneWebster）公司在70年代开发的一种炉型，USC裂解技术是根据停留时间、裂解温度和烃分压条件的选择，使生成的产品中乙烷等副产品较少，乙烯收率较高而命名的。

短的停留时间和低的烃分压使裂解反应具有良好的选择性。1996年建成的茂名30万吨乙烯采用的是SW公司技术，扬巴一体化乙烯装置也采用SW公司乙烯技术，2011年投产的抚顺石化80万吨/年乙烯装置也是采用的该裂解炉型。

管式裂解炉的炉型

工艺流程

SRT-Ⅲ型裂解炉炉管排列图

急冷换热器；2、侧壁燃烧器；3、辐射炉管；4、底部燃烧器

管式裂解炉的炉型

工艺流程

SRT型裂解炉辐射盘管

裂解炉炉管由长变短、分支变径、先细后粗（均管径变异管径）、程数变少、圆管变椭圆管、炉管排列变化、管材变化（耐温越来越高）

管式裂解炉的炉型

工艺流程

毫秒裂解炉炉管排列图

采用直径较小的单程直管，不设弯头以减少压降。管内径为24～28mm,管长为10～13m。原料烃和稀释蒸气混合物在对流段预热至物料横跨温度后,通过横跨管(共2根)和猪尾管(起均布流体作用)由裂解炉底部送入辐射管,物料由下向上流动,由辐射室顶部出辐射管进入第一废热锅炉。

工艺流程

USC裂解炉炉管图

辐射盘管有U型和W型两种,与SRT炉不同,它们均为不分支变径管,每台USC炉有16、24或32组管,每组4根,成W型,4程4次变径,依次为63.5mm,69.9mm,76.2mm,82.9mm,管长43.9m,停留时间0.35s

U型辐射盘管为2程2次变径,依次为51mm,63.5mm,管长26.9m,停留时间0.2～0.25s。

工艺流程

乙烯裂解岗位

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