用于制备LED导电条的覆膜机研究.pdfVIP

摘要

本文旨在研究设计出一种新型覆膜设备，采用高导电性、高散热性的铜条和铜箔材

料，结合覆膜技术实现新型LED导电条的生产。该导电条制备工艺较传统LED灯带电

路网不同，制备工艺简单、制备环节无化学污染。通过激光刻蚀机、织网机、焊接工艺

能够与晶元LED、镀锡铜网可构成一种散热效果更好、寿命更长、更节能、明亮度高的

新型LED灯带产品。

鉴于新型LED灯带的发展趋势，为了实现该灯带中的LED导电条工业化、自动化、

智能化生产，本文设计了一种基于PLC利用伺服系统、变频系统、张力控制系统控制

多轴传动的覆膜机，能够实现放料、放膜、覆膜、收废（离型纸）、收料、复位、纠偏

等功能，同时引入人机交互界面，减少了人为操作，降低了人力成本和操作风险，提高

生产效率。

（1）本文首先提出设计的覆膜机基本结构和覆膜流程做出基本概述，并提出总的

技术路线，分析指出覆膜过程、收卷过程的关键是对速度、工位、张力的控制。良好的

控制才能够实现稳定覆膜，同时也发现了该设备的不足之处并提出相关解决方案。

（2）其次对该设备涉及的重要机构如放卷/收卷纠偏机构、收废/放膜机构、覆膜机

构等进行设计，考虑到相关器件选型的合理性，对相关的传动部件进行了选型计算和校

验。同时分析了各个机构上多轴联动的传动原理，研究出相应执行电机和离合器控制方

法，制定相应的控制系统，通过调试验证张力控制的合理性。

（3）最后根据功能需求对多轴系统进行PLC程序编写以及通讯测试，并设计出该

覆膜设备的人机界面。通过覆膜实验，分析在合适的张力和速度下该设备达到了理想覆

膜及卷绕效果。

分析现有LED灯带制备工艺繁琐，本文创新价值在于为LED导电条的制备提供了

一种新的思路。该工艺减少了在制造过程中产生的化学污染，解决了电路层与网层结合

困难、平整度差等问题。

关键词：新型覆膜设备；LED导电条；多轴控制系统；PLC；张力控制

Abstract

Thepurposeofthisthesisistoresearchanddesignanewtypeoflaminatingequipment,

whichcombinescopperstripandcopperfoilmaterialswithhighelectricalconductivityand

highheatdissipationproperties,andisabletomassproducenewLEDconductivestrips

throughlaminatingtechnology.TheconductivestripcanbeusedwithwaferLED,tinned

coppermeshthroughlasermarkingmachine,windingmachine,weldingprocesscanconstitute

alongerlife,moreenergyefficient,brightnessofthenewLEDstripproducts.

InviewofthedevelopmenttrendofthenewLEDstrip,inordertorealizethe

industrialization,automationandintelligentproductionoftheLEDconductivestripinthestrip,

thisthesisdesignsaPLC-basedmulti-axisdrivelaminatingmachineusingservosystem,

frequencyconversionsystemandtensioncontrolsystem,whichcanrealizethefunctionsof

materialdis