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赵家沟煤矿安全设施试运转报告

安全设施和主要生产系统联合试运转报告

陈家湾乡煤矿

陈家湾乡煤矿安全设施和主要生产系统

联合试运转报告

随着煤矿安全整治的深入，结合安全生产的形势，矿井采煤方法改革后，XX省煤炭工业局以晋煤行发[2004]971号文件为我矿核定生产能力9万吨/年。我矿委托XX市明仕达煤炭设计有限公司进行了采煤方法改革的安全设施设计，现安全设施工程均已竣工，经过近一段时间的联合试运转，各系统均运行正常，能够满足安全生产需要。现将安全设施和主要生产系统联合试运转情况上报说明。

一、矿井概况

陈家湾乡煤矿属采煤方法改革矿井，经XX省煤资和以晋煤资字1988[237]号文批准开采9X煤层，批准井田面积2.0978km2，采矿许可证证号1400000622858，有效期至2011年11月，生产规模9万吨/年；生产许可证证号x040807041y2g2，核定能力9万吨/年。有效期至2010年1月31日；安全生产许可证证号（晋）mk安许证字[2007]1620y1b1，许可能力9万吨/年，其余证照均合法有效。

陈家湾乡煤矿属河东煤田，总体呈走向东西、倾向北南、倾角3-6°的单一构造，并伴有少量的氧化带和陷落柱构造，无岩浆岩侵入，地质构造简单，所采9X煤层赋存于石炭系上统太原组的中部，煤层厚度4.32-4.76米，平均4.6米，属全区稳定可采煤层，顶板为砂质泥岩或泥岩；底板为砂质泥岩或泥岩。矿井属低瓦斯矿井，煤层属于Ⅲ类不自燃煤层，但具有爆炸性，爆炸指数为17%。井田属地温正常区，无冲击地压现象，井田内无大的地表水体，矿井正常涌水量5m3/h，矿井设计可采储量为791.3万吨，

2设计生产能力21万吨/年，矿井服务年限37.6年。矿井采用混合开拓，工业广场内布置主斜井、副立井和回风立井，其中主斜井净宽3.6m、净高3.1m、斜长436m，料石砌碹，装备jtp-1.6单滚筒提升绞车和dsj-800/2×75胶带输送机各一部，担负矿井原煤运输和材料下放以及进风。副立井直径2.8m，垂深76m，担负矿井行人、进风。回风立井直径2.5m，垂深74m。井筒内装备折返式人行钢梯，做为矿井的专用回风井兼作第二安全出口。井下运输大巷采用sdj1000/2×125皮带运输机运输，工作面顺槽采用sdj1000/2×125可伸缩胶带输送机和szz764/132桥式转载机进行转载运输。

矿井采用中央并列式通风，安装bdk618-6-n017型主扇两台，机械抽出式通风方法，主斜井进风、付立井进风、专用回风井回风。矿井共分为二个采区。采煤方法采用走向长壁式采煤法，轻型放顶煤支架支护顶板，采用全部垮落法管理顶板。

二、安全设施建设运行情况

（一）通风系统及安全措施

1、矿井通风系统

陈家湾乡煤矿目前已形成完整可靠、独立的通风系统，矿井主斜井运煤、运料、进风，付立井行人、进风，回风立井为专用回风井，通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式。安装bdk618-6-n017对旋式通风机两台，功率均为2×75kw，一台运转，一台备用，总进风量为2348m3/min，回风量为2550m3/min，矿井等积孔1.46m2，负压920mmh2o。主要通风机进行了性能测试，并与井下供电实现风电闭锁，装备有自动监测仪，可以连续监测风机的运转情况，并根据《矿井通风安全监测装置使

3用管理规定》的要求，配备了瓦斯、风速、负压、温度、一氧化碳等各类传感器，对井下气体进行检测，为全矿的安全生产提供了可靠的保证。

2、通风设施

为保证井下风流按规定路线流动，满足矿井通风需要，在各有关巷道中设置了通风构筑物及通风设施，设置情况如下：

（1）在进、回风巷道之间使用的联络巷中，设置了两道正反向风门，以便正常通风或反风时控制风流短路。

（2）在控制风量的巷道中设置了调节风门和调节风窗。（3）在进、回风巷交叉处设置了风桥。

（4）通风巷道中建立了测风站，以便准确测定风量。

（5）在回风立井井口设有防爆门，并在安全出口处设置了两道正、反向风门。

我矿各种通风设施均符合通风安全质量标准化标准和要求。数量齐全、质量可靠。

反风方式采用回风立井主扇风机反转，反风门等反风设施齐全，风机风量可达正常风量的40%以上，反风用时5分钟左右，满足《规程》要求。

3、采掘工作面通风

矿井采掘工作面均采用独立的通风系统，系统稳定、合理、安全可靠，采掘工作面采用u型通风方式，回风巷道瓦斯浓度按小于0.75%管理，掘进工作面采用局部通风机压入式通风，风机采用高效、低噪音节能y