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镁行业规范条件

为推进镁行业供给侧结构性改革，促进行业技术进步，

推动行业高质量发展，制定规范条件。

规范条件合用于已建成投产的镁矿山、采用硅热法冶

炼工艺的镁冶炼企业，是促进行业技术进步和规范发展的引

导性文件，不具有行政审批的前置性和强制性。

规范条件不包含电解法镁冶炼企业，鼓励发展电解法

镁冶炼工艺，相关要求另行制定。

一、总体要求

（一）镁矿山、冶炼企业应挨近具有资源、能源优势地

区，须符合国家及地方产业政策、矿产资源规划、环保及节

能法律法规和政策、矿业法律法规和政策、安全生产法律法

规和政策、行业发展规划等要求。其中，镁矿山企业须依法

取得采矿许可证和安全生产许可证。采矿权人应按照批准的

矿产资源开辟利用方案、初步设计和安全设施设计进行矿山

建设和开辟，严禁无证开采、乱采滥挖和破坏环境、浪费资

源。

二、质量、工艺和装备

（二）镁矿山、冶炼企业应建立、实施并保持满足

GB/T19001要求的质量管理体系，并鼓励通过质量管理体系

第三方认证。原镁产品质量应符合《原生镁锭》（GB63499）。

（三）镁冶炼企业须选择符合要求的白云石资源，采用

生产效率高、能耗低、环保达标、资源综合利用效果好、安

全可靠的先进生产工艺系统。须拥有资源综合利用，节能，

还原和精炼车间的冶炼尾气余热回收，收尘，二氧化硫、氮

氧化物尾气管理等工艺及设备，不得采用国家明令禁止或者

淘汰的设备、工艺。配备的工艺及设备须满足国家《节约

能源法》《清洁生产促进法》《环境保护法》等法律法^的

要求。

（四）燃烧系统应采用节能环保型回转窑，以气体为燃

料的可控竖窑等先进燃烧设备。配料制球系统应采用自动控

制配料，实现机械化操作，物料输送系统全封闭。还原系统

应采用蓄热式高温空气燃烧技术还原炉，用能有计量，进料、

出渣实现机械化。精炼系统应采用均埸熔化，用气体燃料；

用电炉或者煤气保温，连铸机浇注。

（五）鼓励有条件的企业开展智能矿山、智能工厂建设。

鼓励矿山企业按照《智慧矿山信息系统通用技术规范》

G（B/T34679）要求，开展智慧矿山建设；冶炼企业所有炉

窑须实现自动化控制（PLC、DCS等），鼓励有条件的企业

2

企

应用智能装，、

化备建立业智能数据采集、生产管理决策

分析系统，逐步实现安全高效、节能降耗、绿色循环的发展

2

目标。

三、能源消耗

（六）镁企业应建立、实施并保持满足GB/T23331要求

的能源管理体系，并鼓励通过能源管理体系第三方认证。能

源计量器具应符合《用能单位能源计量器具配备和管理通

则》（GB17167）的有关要求，鼓励企业建立能源管控中心,

所有企业能耗须符合国家相关标准的规定。

（七）镁冶炼企业吨镁综合能耗在4.5吨标准煤及以下。

（八）禁止用元煤直接加热各种炉窑（部份企业回转窑

喷煤粉除外）。

四、资源综合利用

（九）镁矿山企业的开采回采率指标应符合原国土资源

部颁布的《关于镁、铜、徂、硅质原料、膨润土和芒硝等矿

产资源合理开辟利用“三率”最低指标要求（试行）的公告》

2（022年第43号）中的相关要求。

（十）镁冶炼企业的吨镁白云石用量在10.5吨及以下,

硅铁（Si75%）用量在1.05吨及以下,新水消耗在10吨及

以下。

（十一）镁冶炼企业的还原镁回收率应不低于80%、硅

利用率不低于75%、粗镁精炼回收率不低于96%。

（十二）鼓励镁冶炼企业积极研发镁还原