脱硫D值QC总结-提高一期脱硫石灰石浆液密度.pptxVIP

提高一期脱硫石灰石浆液密度发电部脱硫D值“海港”QC小组可门公司QC活动成果

一、小组简介小组基本情况发电部脱硫D值“海港”QC小组，在总结以往经验的基础上，本着节能降耗为目的，分析机组存在的难点和问题，针对性的进行研究，并逐条进行解决，小组的活动成果为机组安全经济稳定运行做出了突出的贡献。小组成员年轻有为，有着海纳百川，爱拼敢赢的团队精神，有着丰富的工作和管理经验，有着精益求精、勇争第一、追求卓越的敬业精神。

一、小组简介小组基本情况

一、小组简介小组成员简介

一、小组简介小组活动进度计划说明：计划进度：实际进度：制表人：谢淑兰时间:2014年6月

二、选题背景及理由作用石灰石-石膏湿法脱硫采用石灰石作为脱硫吸收剂。在吸收塔内，烟气中的SO2与浆液中的CaCO3以及鼓入的氧化空气发生化学反应生成二水石膏被脱除。工序吸收剂制备系统吸收/氧化系统品质高品质标准：保证SO2的吸收，提高石膏品质，降低设备使用强度。石灰石浆液的性能是影响湿法烟气脱硫效率的主要因素，而石灰石浆液的密度又是影响其性能的主要参数。石灰石-石膏湿法脱硫简介

二、选题背景及理由实际状况工艺要求石灰石浆液质量好坏直接影响吸收塔浆液对二氧化硫的吸收，石灰石浆液密度推荐以1150Kg/m3为最佳。一期脱硫浆液箱的密度值长期低于1150Kg/m3，保持在1075~1110Kg/m3之间。浆液密度提高一期脱硫石灰石选题理由

一期脱硫供浆罐浆液密度分布折线图制图人：谢淑兰时间：2014年8月16日2011年11月-2012年1月一期脱硫供浆罐浆液密度分布折线图三、现状调查

四、目标设定确定目标工艺参数参考二期历史数据将一期脱硫石灰石浆液密度提高至1150Kg/m3以上

五、目标可行性分析-1湿式球磨机FGDM2458技术参数

五、目标可行性分析-2一、二期脱硫制浆系统设备对比塑粉固化推荐的温度范围为1可行性同样的设备及石灰石来料下，二期石灰石浆液密度均大于1150Kg/m3；而一期供浆罐浆液密度也有达到1150Kg/m3的历史记录。

五、目标可行性分析-3密度提高至1150Kg/m3以上具有满足密度要求的设备二期实现的基础上历史记录目标具有科学依据!!

六、原因分析-分析树图石灰石浆液密度过低人机料法进料检验出现问题湿磨机电流小湿磨电流检测元件故障石灰石储存不合理湿磨电机故障称重皮带给料机下料量小石灰石质量差湿磨机本体出现缺陷湿磨机内钢球数目过少原因分析树图1石灰石中碳酸钙纯度低储存过程中混入杂物石灰石浆液旋流站旋流子运行不合理旋流子磨损、堵塞DCS表计数据反馈不准确称重皮带给料机设计不合理环运行技术差培训工作不到位补水水质差

六、原因分析-末端因素统计logo末端因素统计2

七、要因确认

七、要因确认要因确认过程DCS表计数据反馈不准确培训工作不到位湿磨电流检测元件故障湿磨内钢球数目过少湿磨电机故障各旋流子运行开度不合理石灰石储存过程中混入杂物石灰石进料检验出错旋流子磨损、堵塞工艺水水质差非要因

七、要因确认要因确认过程现场变频值与DCS上偏差湿磨电流检测元件故障湿磨内钢球数目过少湿磨电机故障各旋流子运行开度不合理石灰石储存过程中混入杂物石灰石进料检验出错旋流子磨损、堵塞工艺水水质差培训不到位DCS表计数据反馈不准确要因

七、要因确认工艺水水质差要因确认过程现场变频值与DCS上偏差湿磨电流检测元件故障湿磨内钢球数目过少湿磨电机故障各旋流子运行开度不合理石灰石储存过程中混入杂物石灰石进料检验出错旋流子磨损、堵塞培训不到位磨机电流检测元件故障非要因

七、要因确认工艺水水质差要因确认过程现场变频值与DCS上偏差湿磨电流检测元件故障湿磨内钢球数目过少湿磨电机故障各旋流子运行开度不合理石灰石储存过程中混入杂物石灰石进料检验出错旋流子磨损、堵塞培训不到位磨机电机故障非要因

七、要因确认要因确认过程现场变频值与DCS上偏差湿磨电流检测元件故障湿磨内钢球数目过少湿磨电机故障各旋流子运行开度不合理石灰石储存过程中混入杂物石灰石进料检验出错旋流子磨损、堵塞工艺水水质差培训不到位湿磨内钢球数目过少非要因

七、要因确认工艺水水质差要因确认过程现场变频值与DCS上偏差湿磨电流检测元件故障湿磨内钢球数目过少湿磨电机故障各旋流子运行开度不合理石灰石储存过程中混入杂物石灰石进料检验出错旋流子磨损、堵塞培训不到位石灰石进料检验出错非要因

七、要因确认工艺水水质差要因确认过程现场变频值与DCS上偏差湿磨电流检测元件故障湿磨内钢球数目过少湿磨电机故障