知识点焦炭热强度的测定情境四焦炭的检验任务六焦炭机械强度的.pptxVIP

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情境四:焦炭的检验

任务六:焦炭机械强度的测定;焦炭热强度的测定;一、方法原理;二、仪器设备;(1)鼓体用Φ140mm、厚度5~6mm的无

缝钢管加工而成。

(2)减速机速比为50(WHT08型)。

(3)电机0.75kw,910r/min(Y905-6)。

(4)转鼓控制器总转数600转,时间3min。;4.二氧化碳供给系统;5.氮气供给系统;9.干燥箱:工作室容积不小于0.07m3。最高温度:300℃。;13.筛板:材质为耐高温合金钢(GH23或GH44),厚度3mm,直径79mm,其上均匀钻直径3mm的孔,孔间距离5mm。;三、试样制备;2.将制好的试样放入干燥箱,于170~180℃温度下烘干2h,取出焦炭冷却至室温,称取(200.0±0.3)g待用。;四、试验步骤;将与上盖相连的热电偶套管插入料层中心位置。用螺丝将盖与反应器筒体固定。;2.将反应器进气管、排气管分别与供气系统、排气系统连接。将测温热电偶插入反应器热电偶套管内(热电偶用高铝质双孔绝缘管及高铝质热电偶保护管保护)。检查气路,保证严密。;4.当料层中心温度达到1050℃时,开红外灯,预热二氧化碳气瓶出口处。当料层中心温度达到1100℃时,切断氮气,流量为5L/min,反应2h。;5.反应2h,停止加热。切断二氧化碳的气路,改通氮气,流量控制在2L/min,拔掉排气管,迅速将反应器从电炉内取出,放在支架上继续通氮气,使焦炭冷却到100℃以下,停止通氮气,打开反应器上盖,倒出热炭筛分,称量,记录。;6.将反应后的焦炭全部装入Ⅰ型转鼓内,以20r/min的转数共转30min。总转数为600转。然后取出焦炭筛分,称量,记录各筛级质量。;;;六、精密度

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